鼓型齒式聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓型齒兩種齒形,,所謂鼓型齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,,齒側間隙較一般齒-,,鼓型齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,,提高傳遞轉矩的能力,,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài),。
鼓型齒式聯(lián)軸器具有徑向,、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結構緊湊,、回轉半徑小,、承載能力大,、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點,,特別適用于低速重載工況,,如冶金、礦山,、起重運輸?shù)刃袠I(yè),、也適用于石油、化工,、通用機械等各類機械的軸系傳動,。鼓型齒式聯(lián)軸器在工作時,兩軸產(chǎn)生相對角位移,,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,,鼓型聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。

2、在齒根彎曲強度和齒面接觸輕度足夠的條件下應以有較大的重合度來確定齒寬,,以免使結構尺寸不必要地增加,。一般齒寬系數(shù)為8-14。最小齒寬應有允許的齒根應力來確定,,還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度,。
3、提高彭形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑,。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度,,齒寬系數(shù)越大,這兩項強度越大,,齒寬系數(shù)影響重合度,,在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時,其值的增大對重合度增加影響較大,,而在于這個一定值時,,其值的增大對重合度增加影響變小,對于圓弧鼓度曲線的彭形齒式聯(lián)軸器,,齒寬還是確定鼓度圓半徑也側隙的參數(shù),,齒寬越大,鼓度圓半徑越大,所需要的側隙也越大,,因此,,需要以下亮點要求:
4、輪齒集中載荷越小越好,,而齒面曲率與鼓度圓周率成正比,,因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側減薄量成正比,,因此鼓度圓半徑應盡可能大,。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側減薄量成正比,即它與齒的嚙合間隙有關,,減薄量不足可能會造成干涉,,減薄量過大會削弱齒的強度,且會側隙很大,。
5,、鼓型齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,,應力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦,、磨損狀況,,降低了噪聲,維修周期長,。外齒套齒端呈喇叭形狀,,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便,。
鼓型齒式聯(lián)軸器常見故障:
1,、鼓型齒式聯(lián)軸器中心偏差過大,齒面相對位移大,;
2,、材料不佳、齒面硬度過低,;
3、潤滑不充分或者干磨,;
4,、油質不清潔;
5,、鼓型齒式聯(lián)軸器齒型設計不夠合理,,齒頂干涉或者加工精度不高;
6,、安裝過盈過大引起齒的頂隙消失,;
7,、油質差,油中含有酸或硫化物等,。
鼓型齒式聯(lián)軸器故障解決辦法:
1,、先校正中心;
2,、選用合適材質,、齒面硬度經(jīng)處理后HRC在50-60左右;
3,、檢查油量,,使?jié)櫥凸軐实牟课唬?br /> 4、過濾油,,使油含雜質的大粒度小于25um,;
5、選用性能好的鼓型齒,;
6,、按要求安裝各種鼓型齒式聯(lián)軸器、檢查內(nèi),、外齒徑向間隙,;
7、更換潤滑油等等,。
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