脈沖袋式除塵器設(shè)計中的重要因素介紹
脈沖袋式除塵器的設(shè)計中，使用溫度,、處理風(fēng)量,、入口含塵濃度這些因素比較重要,。
1、使用溫度：
脈沖袋式除塵器的使用溫度是設(shè)計的重要依據(jù),，使用溫度與設(shè)計溫度出現(xiàn)偏差,，會釀成嚴重后果，因為溫度受下述兩個條件所制約：一是不同濾料材質(zhì)所允許的最高承受溫度(瞬間允許溫度和長期運行溫度)有嚴格-,。二是為防止結(jié)露,，氣體溫度必須保持在-20℃以上。
對高溫氣體,，必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風(fēng)管冷卻,、強制風(fēng)冷,、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度,、布置尺寸要求等進行設(shè)計選型,。
2、處理風(fēng)量：
處理風(fēng)量決定著脈沖袋式除塵器的規(guī)格大小,，一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量,。設(shè)計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度，若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,，而氣體又采取稀釋法冷卻時,，處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量?？紤]今后工藝變化,，風(fēng)量設(shè)計指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%～10%的保險系數(shù)，否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量,，布袋除塵器的過濾速度會提高,，從而使設(shè)備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命,，也將成為-故障頻率急劇上升的原因,，但若保險系數(shù)過大,，將會增加除塵器的投資和運轉(zhuǎn)費用。箱式脈沖噴吹除塵器中,，處于不同部位的各條濾袋,，清灰強度存在較大差異，且一般氣耗量較大,，濾袋長度受到-,，清灰效果對離線閥的氣密性依賴較大，所以箱式噴吹多用于中小型除塵器,。過濾風(fēng)速因布袋除塵器的形式,、濾料的種類及特性的不同而有很大差異，處理風(fēng)量一經(jīng)確定,，即可根據(jù)確定的過濾風(fēng)速來決定所必須的過濾面積,。
3、入口含塵濃度：
入口含塵濃度常以標(biāo)態(tài)體積含塵質(zhì)量表示,，就入口含塵濃度,，布袋除塵器設(shè)計時要作如下考慮
1)設(shè)備阻力和清灰周期：入口含塵濃度增大，相同過濾面積情況下,，設(shè)備阻力也增加,，為維持一定的設(shè)備阻力，清灰周期也相應(yīng)縮短,。
2)濾料和箱體的磨損：在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下,，磨損量與含塵濃度成正比，在除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流耐磨等處理技術(shù),，如燒結(jié)粉塵,、氧化鋁粉、硅砂粉等,。
3)預(yù)除塵器及過濾風(fēng)速：在入口含塵濃度很高的情況下,，應(yīng)設(shè)計較低的過濾風(fēng)速及設(shè)計預(yù)除塵器，但如果設(shè)計具有初級沉降功能的結(jié)構(gòu)形式,，也可取消預(yù)除塵器,。
4)排灰裝置：排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標(biāo)準(zhǔn)，排出的粉塵量,，等于入口,、出口含塵濃度差值與處理風(fēng)量之積,，多級排灰裝置能力設(shè)計應(yīng)以下一級大于上一級排灰能力為準(zhǔn),。
4、氣體成分：
除特殊情況外,，布袋除塵器所處理的氣體,，多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣：通常情況下布袋除塵器的設(shè)計按處理空氣來計算,。只有在密度、黏度,、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風(fēng)機動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設(shè)計時,，才考慮氣體的成分。
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