腳輪軸承壓裝機實際運用中的液壓傳動設(shè)備,必須具有必定的控制和調(diào)節(jié)設(shè)備,。為習慣液體傳動介質(zhì)的特色還需要具有保證液壓油正常作業(yè)循環(huán)必需的各種輔助設(shè)備,。液壓優(yōu)勢簡單完成無級調(diào)速,順暢開車接納沖擊,,簡單完成自動化操作和節(jié)制,,控制自若,防止超載,,簡潔省力,,體積小,重量輕,,慣性,,規(guī)劃緊湊,,組件規(guī)劃并不嚴厲約束的空間方位。
一、腳輪軸承壓裝機用處:
輪軸承壓裝機適用于轎車連桿軸,、轎車水泵,、轎車水箱、轎車氧傳感器,、轎車油封,、伺服電機、FPBC線路板,、手機PCB板,、轎車轉(zhuǎn)向器、轎車萬向節(jié),、卡車油封,、航空電子插頭、船只精細組件的壓裝,、檢測,、成形、曲折,、拉伸,、壓入等工藝,。
二、腳輪軸承壓裝機的性能優(yōu)勢:
1,、其它類型腳輪軸承壓裝機所不能比擬的是高精度,,實現(xiàn)全程精確壓力和位移的閉環(huán)控制;
2,、腳輪軸承壓裝機節(jié)能效果高達80%以上,,滿足無塵車間的使用要求,更加環(huán)保安全,;
3,、在腳輪軸承壓裝機作業(yè)生產(chǎn)過程中,,在顯示屏幕上都會顯示出壓裝力和位移的全過程的曲線圖,,能夠自動判斷產(chǎn)品是否合格,并除去不合格的產(chǎn)品,,實現(xiàn)在線的質(zhì)量管理,;
4、精密腳輪軸承壓裝機的壓裝力,、深度和保壓的時間都能在操作的控制面板上進行輸入,,操作非常簡單;
5,、腳輪軸承壓裝機能夠制定,、存儲、調(diào)試壓裝的程序,,滿足不同工序的不同要求,;
6、通過USB接口,,能將壓裝的數(shù)據(jù)存儲在移動硬盤里,,保證了產(chǎn)品的加工數(shù)據(jù)可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量的控制和管理,;
7,、由于腳輪軸承壓裝機本身具備精確的壓力控制和位移控制的能力,不需要加裝硬限位,,根據(jù)工件的加工要求,,只要調(diào)用不同的壓裝程序就可以了。
三,、腳輪軸承壓裝機液壓油的保養(yǎng)要求
1,、要保證腳輪軸承壓裝機液壓油不在高溫條件下適用,溫度越高液壓油變質(zhì)速度越快,,而且液壓油最重要的一個特性就是低溫性,,腳輪軸承壓裝機在低溫環(huán)境下容易啟動,,動力傳動比較靈敏;
2,、在腳輪軸承壓裝機上安裝使用空氣過濾器,,要求是既能過濾顆粒也能過濾水分的過濾器;
3,、經(jīng)過精密過濾芯過濾后的液壓油才能使用,,讓液壓油的污染度保持或長時間保持在NAS<8級,這個標準的實現(xiàn)有點困難,,因為腳輪軸承壓裝機自帶的濾芯精度要大于5um,,如果污染度控制在小于八級,那對伺服設(shè)備的要求更高,;
4,、定期對液壓油做油品的檢測,因為液壓油的更換周期是比較長的,,就要求液壓油有很高的清潔度,,定期做油品檢測,一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或有污染要及時更換,;還有一點就是市場上的假油或質(zhì)量差的液壓油很多,,做油品檢測也是識別的好方法。
四,、輕型腳輪軸承壓裝機的拆裝流程
1,、腳輪軸承壓裝機卸下前電主意設(shè)備高壓鋼瓶,如若液壓回路布施,,不然,,當氣缸耦接油管松動回路高壓油排出敏捷。液壓回來卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,,壓力油卸,,然后堵截電源或電源,液壓單位中止,。
2,、拆開時應防止危害活塞桿頂端螺紋,油口螺紋和活塞桿概略,,內(nèi)膽內(nèi)壁,。為了防止活塞桿等頎長件彎曲或變形,當把應用程序滑道配套平衡,。
3,、拆開是要按依次進行,因為各液壓缸改動的計劃和尺度,,略有不同的依次撤除,。一般甩手油缸兩腔的,,然后去丟掉缸蓋,終究,,拆開活塞和活塞桿,。當拆開氣缸蓋,鑰匙卡,,以卡按鈕或卡環(huán)銜接運用專用東西,,制止運用扁鏟;對于法蘭式端蓋必需用螺釘頂出,,不容許錘或硬撬,。當活塞和活塞桿硬撤回不是-打,應查明緣由進行進一步的拆開,。
4,、拆開前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的塵土和雜質(zhì)污染。例如,,拆開時應盡量在清潔的環(huán)境下進行,;拆開后一切零件要用塑料布蓋好,,不要用棉花或-工感染布蓋,。
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