萬能試驗機主機是雙空間結構,上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,,下橫梁與試臺之間為壓縮空間,,試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉帶動下橫梁上下移動來自動調整。上下橫梁設有內置式液壓控制的楔形夾緊鉗口,,標準機型配有V型和平面型夾塊用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗;標準機型的下橫梁底端配有上壓板,試臺上設有帶球面副的下壓板,,可直接做壓縮試驗,。
萬能試驗機測控軟件主要特點:電液伺服萬能試驗機的測力元件為高精度輪輻式負荷傳感器,位移測量元件采用高精度拉線式位移傳感器,,變形測量元件為高精度引伸計,。試驗控制器為專為材料試驗機設計的優(yōu)鴻全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)。負荷傳感器,、位移傳感器,、引伸計、全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)與計算機再加上伺服液壓系統(tǒng)共同組成一個閉環(huán)的測量控制操作系統(tǒng),,因此,,可以設置和選擇各種試驗規(guī)程,可以自動精確地控制試驗過程,,并自動測量各階段試驗參數(shù),,保證了試驗的高精度。安裝使用的專用測試軟件是在windows平臺下開發(fā)的,,保證試驗操作簡便和通用性,,試驗數(shù)據的處理、保存,、傳輸容易和便捷,,試驗過程曲線在顯示器上實時顯示??蓪崿F(xiàn)等速率加荷,、等速率變形、等速率位移,、等速率應變等試驗,,并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形,、位移,、應變的分段控制,各控制之間可平滑切換,。試驗參數(shù)通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果,。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果,由打印機打印試驗報告和試驗曲線,。
液壓萬能試驗機測試軟件可以按照ISO,、GB規(guī)定的試驗方法和標準進行設定完成試驗,也可以預先根據客戶要求按客戶提供的試驗方法和標準進行設定和完成試驗,。試驗數(shù)據可通過數(shù)據接口與網絡對接,,軟件中可根據用戶要求預先設置網絡接口,并協(xié)助用戶進行聯(lián)網工作。
1.液壓萬能試驗機的主機部分:由油缸,,工作活塞,,底座,工作臺,,立柱,,上下移動衡量,試樣夾持以及活動橫梁等組成,,主要功能是由試樣夾持機構加緊和固定試樣,,對試樣進行加載;
2.液壓萬能試驗機的液壓控制部分主要由油箱,。高壓油泵,,送油閥,回油閥,,電液比例閥,,截止閥,測力油缸活塞,,主機的工作油缸,,工作活塞等組成。主要功能是控制試件的加緊及試件的加載,;
3.液壓萬能試驗機的檢測部分:主要由負荷傳感器(壓力傳感器),、電子引伸計,光電編碼器等組成,,主要功能是檢測試驗對象所受的試驗力,,變形及衡量運動的位移;
4.液壓萬能試驗機的數(shù)據采集處理和控制部分:主要由數(shù)據采集,,處理,,控制電路,計算機軟硬件系統(tǒng),,打印機,,手動控制器件等組成,主要功能是完成整個系統(tǒng)的控制,,各種參數(shù)的設置,,顯示,試驗過程及試驗結果的記錄,,試驗數(shù)據的處理,,存儲,試驗結果的輸出等功能,;
5.液壓萬能試驗機的電器部分:其基本組成有各類繼電器,,交流接觸器,,開關按鈕等,主要功能是油泵電機的開關,,控制橫梁升降機構的動作以及各種限位,,過載保護等;
6.液壓萬能試驗機的附件:主要由拉伸,,壓縮試驗夾具,彎曲試驗附件及-特殊試驗附件(各種鉗口,,夾頭)等組成,。其基本功能是通過更換夾具,完成各種特定的試驗,。
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