圓筒糧食清理篩用途：圓筒篩可廣泛用于冶金,、建材,、化工、糧食,、醫(yī)藥,、磨料及化肥等行業(yè)的干式粉狀或顆粒狀物料的篩分，特別適合于干法生產(chǎn)機(jī)制砂,，也可用于顆粒狀的濕物料篩分。
圓筒糧食清理篩做工精細(xì),，堅(jiān)固耐用,，鋼架以型鋼焊接，漏斗容積大,，為鋼板接而成,。設(shè)有五個(gè)漏斗分別出料。漏斗嘴子以法蘭連接,，可向兩側(cè)或一側(cè)料,，便于拉運(yùn)或自流，提高了產(chǎn)量,，防止堵料磨損篩網(wǎng),，耽誤生產(chǎn)。圓筒糧食清理篩的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單,，容易維修,、管理，工作平衡可靠,，振動(dòng)較輕,；處理量大，除雜效果好,，經(jīng)久耐用,，便于調(diào)整和維護(hù)。
為解決平房倉散糧接收工藝流程及設(shè)備的不足,，應(yīng)把改進(jìn)的重點(diǎn)放在清理篩以前的設(shè)備,，特別是第一道接收設(shè)備。因?yàn)榍謇砗Y是工藝流程中唯一的清理設(shè)備,，后面提升和輸送設(shè)備是糧食清理后入倉的必需設(shè)備,，都不能簡化,。唯有清理篩前而的接收輸送機(jī)，因其料斗小,，設(shè)備數(shù)量多,，缺少控制系統(tǒng)，井需要人工卸車,、供料或?qū)⑸⒀b糧食卸到地面經(jīng)扒運(yùn),、提升進(jìn)料，因而效率較低,、改進(jìn)余地較大,。因此，設(shè)想的改進(jìn)工藝流程為：運(yùn)糧車(散裝,、包裝)一膠帶輸送機(jī),、清理篩一膠帶輸送機(jī)、裝倉機(jī),、入倉,。
改進(jìn)后的工藝流程，設(shè)備可由原來的5臺(tái)(多時(shí)6臺(tái))減少為4臺(tái),，即減少1一2臺(tái)扒糧機(jī)(或螺旋輸送機(jī)),，杜絕了重復(fù)提升供料，降低了電耗,。接料輸送機(jī)的改進(jìn)可采取以下方案,。
1、機(jī)型的確定
設(shè)備改進(jìn)要以運(yùn)糧車車箱與輸送機(jī)進(jìn)糧口的距離為基礎(chǔ),，盡量降低輸送機(jī)高度,，增大車箱與輸送機(jī)進(jìn)料口之問的距離，以增加進(jìn)料斗存料數(shù)量,，解決更換車輛時(shí)間內(nèi)的斷料和均衡供料的問題,。
膠帶輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是在輸送過程中不損傷糧粒；輸送能力和輸送距離大,；能耗低,，而且在制造膠帶輸送機(jī)時(shí)可將其設(shè)計(jì)成多種形式，如水平,、傾斜,、揚(yáng)頭、帶凹弧曲線段等輸送形式,。其中揚(yáng)頭和帶凹弧曲線段的輸送機(jī)可在機(jī)身水平段加設(shè)料箱存儲(chǔ)糧食,，再由傾斜段高拋輸送到下道設(shè)備，完成接收和輸送任務(wù),。通過對輸送機(jī)的機(jī)架,、料箱以及自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),，可使揚(yáng)頭式輸送機(jī)具備接料、初清,、存料,、輸送和自動(dòng)控e同的功能。因此,，可選用揚(yáng)頭式膠帶輸送機(jī)來代替傾斜式膠帶輸送機(jī),。輸送機(jī)的輸送高度，應(yīng)根據(jù)下道清理篩進(jìn)料斗高度來設(shè)計(jì),。由于一般產(chǎn)量50~60t/h的移動(dòng)式清理篩高度在2.8m以下,，因此，可將輸送機(jī)輸送高度設(shè)定為3.2m以下,，傾斜角度定為25°以下,，機(jī)體水平段可設(shè)計(jì)為3一5m，保證料箱有足夠空間,。整個(gè)機(jī)體長度不超過12m,。在保證各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的前提下，其長度越短越好,，并可設(shè)計(jì)成二段式結(jié)構(gòu)，使其保持組裝,、移動(dòng)靈活,，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。動(dòng)力配各為4一5kW ,。
2,、接料箱的設(shè)計(jì)依據(jù)及結(jié)構(gòu)
根據(jù)常用運(yùn)糧車的高度，接料箱高度應(yīng)控制在1.2-1.4m,，以保證車輛卸料順暢,。改進(jìn)過程中，應(yīng)考慮料箱的容量,，以保證在更換車輛時(shí),，玉米清理篩在一定時(shí)間內(nèi)不斷料，避免設(shè)備的頻繁啟動(dòng),；還要考慮物料對料箱鋼板的自流角度及雜質(zhì)等影響糧食流動(dòng)的因素,，防止糧食不能在料箱中自流。接料箱可按以一下參數(shù)設(shè)計(jì),。
2.1存料時(shí)間
依據(jù)單線產(chǎn)量測算,，一般應(yīng)保證存1一2min，越長越好,。
2.2存料數(shù)量
按一般輸送機(jī)50t/h的產(chǎn)量計(jì)算,，接料箱容量應(yīng)為1.0一1.5t,，存料越多越好。
2.3料箱的物料自流角度
根據(jù)不同糧食對鋼板的摩擦角度數(shù),，如小麥220,，玉米230等，結(jié)合庫存糧食品種及雜質(zhì)情況,，可以設(shè)定為22°一30°,。
2.4料箱尺寸
應(yīng)與一般運(yùn)糧車的車廂長、寬相匹配,，同時(shí)保證料箱有足夠的作業(yè)面,，使非自卸車供料時(shí)人工卸車的速度與產(chǎn)童相匹配，可設(shè)定為長3-5m,，寬1.5一2.0m,。為便于自卸車的自卸作業(yè)，可在料箱尾部設(shè)置斜面進(jìn)料口,，或梯度分段式進(jìn)料口,，約占整個(gè)料箱長的三分之一左右。
2.5出料口及閘門
為保證料箱內(nèi)物料的自流,，減少人工清理數(shù)量,，在料箱底部開設(shè)2-3個(gè)出料口，并設(shè)計(jì)橫向螺旋微調(diào)及快速控制出料總閘門,；同時(shí)將尾部自卸進(jìn)料口與前部人力卸車進(jìn)料口設(shè)計(jì)成二套開關(guān),，既可一沒計(jì)成自動(dòng)控制形式，也可設(shè)計(jì)成手動(dòng)控制形式,。當(dāng)自卸車供料時(shí),，開啟尾部進(jìn)料口，當(dāng)人力卸車供料時(shí)開啟中部人力卸車進(jìn)料口,，使其各行其道,，互不影目向。
2.6料箱的組裝與維修
考慮到設(shè)務(wù)的組裝與維修,，將料箱與機(jī)架設(shè)計(jì)成軸銷連接的活式結(jié)構(gòu),，一旦需維修或更換膠帶，只需打開一側(cè)軸銷,，即可將料箱翻轉(zhuǎn)到另一側(cè),，開始維修。
另外,，為防止糧食中的較大雜質(zhì)或包裝物流人輸送機(jī)堵塞設(shè)備,，可在料箱口加設(shè)直徑10一12mm，間距2一3cm的鐵蓖子一層，起到初清作用,，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),。
3、自動(dòng)控制
改進(jìn)后的平房倉散糧接收工藝流程,，可由原來的5-6臺(tái)設(shè)備減為4臺(tái),，由揚(yáng)頭式接料輸送機(jī)、清理篩,、膠帶輸送機(jī)和裝倉機(jī)組成,。總電源及自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)置在接料輸送機(jī),，其余設(shè)備的動(dòng)力線接在接料輸送機(jī),。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的原理是：在接料輸送機(jī)接料箱內(nèi)出料口上方適當(dāng)位置，裝設(shè)料位傳感器,，通過檢測料位實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)開停機(jī),。當(dāng)接料輸送機(jī)接收來料時(shí)，設(shè)備啟動(dòng)的順序是裝倉機(jī),、膠帶輸送機(jī),、清理篩、接料輸送機(jī),，當(dāng)接料輸送機(jī)沒料時(shí),，設(shè)備的關(guān)機(jī)順序是接料輸送機(jī)、清理篩,、膠帶輸送機(jī),、裝倉機(jī)，設(shè)備之間開關(guān)機(jī)的時(shí)問差可通過時(shí)間繼電器控制,。
玉米精選篩設(shè)備流量參數(shù)可通過試驗(yàn)解決,，設(shè)備剛投入生產(chǎn)時(shí)通過測試調(diào)整流量,；達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量后,，鎖定出料口閘門的大小，保持均衡的流量,，實(shí)現(xiàn)正常作業(yè),。
阜城縣國營糧食機(jī)械廠（http://www.guoyingliangji.com）新型大型玉米脫粒機(jī)，移動(dòng)式提升機(jī),，30噸糧食清理篩,，箱式糧食環(huán)保除塵器，環(huán)保清理篩竭誠與廣大用戶合作,，將以不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和更完善的售后服務(wù)滿足用戶的需要,。