三牙輪鉆頭生產廠家生產加工的三牙輪主要應用在石油鉆井當中,，該產品可以提高石油鉆井的效率,，同時還會大程度上節(jié)省鉆井的成本。三牙輪是石油鉆井行業(yè)中重要的開采工具,，主要運用在地層比較寬廣的環(huán)境當中,，該產品有著很強的馬力供給，旋轉速率高,，可以對巖石進行開采,，能夠提高油井的開采效率。
三牙輪的鉆頭要時刻保持清潔度,，對開采的泥漿進行事先勘測,；在安裝以及卸載鉆頭的時候要注意齒輪的固定，鉆頭不可以出現(xiàn)絲毫的松動,，不然會影響該產品的使用壽命,；在使用產品進行油井開采的過程中，要控制下鉆速度的頻率,，如此可以緩解巖石的阻力,，不會出現(xiàn)鉆頭破損的現(xiàn)象；在使用過程中要時刻保持水泵的水量充足,，可以對鉆頭起到很好地動力供給,。
牙輪鉆頭-的一些簡單結構：
1、牙掌
牙掌是牙輪鉆頭的主要零件,。一只鉆頭是由三片牙掌組裝焊接在一起的,。上部有連接螺紋，以便與鉆具連接,，下部制成有一定傾斜角度的軸頸,，與牙輪內孔組成軸承副。牙掌上有水孔流道，可以安裝儲油壓力補償裝置,。軸頸承受載荷,，需要較高的耐磨性及硬度，同時基體內部又需要有足夠的強度及耐沖擊韌性,。
2,、切削結構
切削結構包括牙輪和牙齒。牙輪是一個其上裝有（或銑出）牙齒的錐體,，分單錐和復錐兩種,。單錐由主錐和背錐組成，單錐牙輪在井底的運動為純滾動,，適用于硬地層鉆井,。復錐由主錐、副錐和背錐三部分組成,，這種牙輪在井底工作時除了滾動外,，還能產生滑動，用于較軟地層鉆井,。
3,、軸承結構
牙輪鉆頭軸承由牙輪內腔、軸承跑道,、牙掌軸頸,、鎖緊元件等組成。通常軸承副有大,、中,、小和止推四部分軸承組成。大,、小軸承承受徑向載荷,，中軸承主要用來鎖緊和定位，端部止推軸承則承受軸向載荷,。根據(jù)軸承副的結構,，鉆頭軸承一般分為滾動軸承和滑動軸承兩大類，根據(jù)軸承的密封與否,，又可分為密封和非密封,。
4、儲油密封壓力補償系統(tǒng)
該裝置由軸承密封圈,、儲油囊,、保護壞、壓蓋,、絲堵、擋圈等零件組成
5、噴嘴結構
目前常用的噴嘴外形結構有標準型,、保護蓋型和微長噴嘴,。最常用的為標準型和保護蓋型。
三牙輪鉆頭的使用注意事項
1,、在不同巖層中作業(yè),，根據(jù)巖性的軟硬選擇不同型號的鉆頭、軸壓和轉速,。
2,、鉆機穿孔作業(yè)時，必須遵照穿孔三要素(風壓,、軸壓,、轉速)和鉆頭樣本推薦的參數(shù)相匹配的原則進行作業(yè)。
3,、鉆頭在下井前請查驗外觀各部位,，核實鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否一致；鉆頭牙掌外表有無粘貼新商標標記,，以防假冒,。
4、鉆頭在鉆機上要合理存放,，防止粉塵等雜物進入鉆頭內部,。
5、鉆頭更換時,，要保證鉆具內部無粉塵,，出風口通暢，絲扣抹油,，采用提升和回轉配合方式連接好鉆頭后才能使用,。
6、更換新鉆頭前,，應仔細檢查三個牙輪轉動是否靈活,，絲扣和牙齒是否完好。
7,、新鉆頭下鉆時,，要低軸壓、低轉速跑合20-30分鐘后,，再逐步加大至正常軸壓使用,。
8、新鉆頭新開孔時,，要注意清除孔周圍的雜物(亂石,、廢舊金屬物等),，要在回轉同時，通風慢放,，接近地表,，防止頓鉆，沖擊損壞鉆頭,。
9,、在軟巖層中作業(yè)，中途更換鉆頭,，要嚴格檢查舊鉆頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底,，孔內若有舊鉆頭殘留物時，嚴禁在原孔內使用新?lián)Q鉆頭,。
10,、在鉆機停機時，鉆具不能在有水的孔內停放,，防止巖渣和水倒流,，進入軸承內部，損壞鉆頭,。
11,、在巖石有裂縫或因爆破產生的巖石裂縫及采空區(qū)作業(yè)時，要降低軸壓和轉速,，防止牙齒蹩斷,。
12、鉆具在孔內時,，嚴禁反轉,，防止鉆頭落井。
13,、鉆頭在孔內,、空壓機突然停止工作時，巖渣極易進入鉆頭,，因此嚴禁長時間回轉,，導致軸承磨損、巖渣重復破碎(或卡鉆),，鉆頭磨損加速,。
14、在正常穿孔作業(yè)時,，空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現(xiàn)象,，以保證足夠的風量與風壓，延長鉆頭使用壽命,。
15,、穩(wěn)桿器定期更換,，確保鉆桿穩(wěn)定，使鉆頭正常工作,。
16,、嚴禁使用彎曲鉆桿，以避免鉆頭三個牙掌受力不均勻,，加速鉆頭損壞。
17,、鉆頭儲存要防潮,，通風。在搬運過程中,，嚴禁磕碰牙輪和絲扣,。
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