三牙輪鉆頭每天都要進行大量的石油鉆井工作，因此非常容易受到磨損,。很多施工單位不太注意對其保養(yǎng),，導致報廢率非常高，經常需要更換,。但其實三牙輪鉆頭只要使用得當,，就能夠有效延長其使用壽命，從而為施工單位節(jié)約成本,。在此教給大家?guī)讉€三牙輪鉆頭的使用技巧,，從而降低磨損，延長使用壽命,。
如果我們在設備的顯示下,，是能夠看到泵壓在上升，但是三牙輪鉆頭并沒后進尺,，適當的增加鉆進的壓力,，和調大轉速和扭矩，如果是顯示設備沒有問題,，一般都是鉆頭出現(xiàn)問題,，磨損或者是老化,，以及巖層過硬的可能，如果從設備出沒有問題,，可以通過起鉆,，來檢查鉆頭是否鈍化。
在給三牙輪鉆頭施加進鉆的壓力時,，需要適當調整,，不要加壓過大，這樣只會導致鉆頭磨損率上升,，需要逐漸的平穩(wěn)進鉆,，如果在轉速達到穩(wěn)定的時候，勻速的施加進鉆的壓力,，在進尺表上,，能夠一點一點的看到進鉆的速度，在停鉆的時候,，需要提起鉆頭離進鉆的界面,，保持一定的距離，確保下次開鉆的時候,，能夠更加穩(wěn)定的運轉,。
三牙輪主要應用在石油鉆井當中，該產品可以提高石油鉆井的效率,，同時還會大程度上節(jié)省鉆井的成本,。三牙輪是石油鉆井行業(yè)中重要的開采工具，主要運用在地層比較寬廣的環(huán)境當中,，該產品有著很強的馬力供給,，旋轉速率高，可以對巖石進行開采,，能夠提高油井的開采效率,。
牙輪鉆頭的特點
1、采用浮動軸承結構,，浮動元件由高強度,、高彈性、高耐溫性,、高耐磨性特點的新材料制成,，表面經固體潤滑劑處理。在降低軸承副相對線速度的同時,，減少摩擦面溫升,，能有效提高高鉆壓或高轉速鉆井工藝條件下的軸承壽命和軸承可靠性。
2,、采用高精度的金屬密封,。金屬密封由一副精心設計加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動密封,，兩個高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內作為靜密封，優(yōu)化的密封壓縮量確保了兩個金屬環(huán)密封表面始終保持良好接觸,。
3,、鋼球鎖緊牙輪，適應高轉速,。
4,、采用可-壓差并防止鉆井液進入潤滑系統(tǒng)的全橡膠儲油囊，為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤滑保證,。
5、采用可耐250°C高溫,、抗磨損的新型潤滑脂,。
6、鑲齒鉆頭采用高強度高韌性硬質合金齒,，優(yōu)化設計的齒排數,、齒數、露齒高度和獨特的合金齒外形,，充分發(fā)揮了鑲齒鉆頭高耐磨性和優(yōu)異的切削能力,。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料，在保持鋼齒鉆頭高機械鉆速的同時,，提高了鉆頭切削齒壽命,。
三牙輪鉆頭在現(xiàn)場使用時應該如何操作：
1、鉆頭入井前要仔細檢查外觀,，測量鉆頭尺寸,，其尺寸應在允許的公差范圍內，連接螺紋應符合API標準,，無損傷,，牙齒和密封件玩好，焊縫無裂紋和氣孔,，對有問題的鉆頭禁止下井,。
2、正確安裝噴嘴,，要確保噴嘴和殼體干凈,，密封圈和擋圈完好無損。
3,、用合適的鉆頭盒給鉆頭上扣,，上扣扭矩要正確。
4,、下井造作要平穩(wěn),，在井斜大和不規(guī)則的裸眼井段要特別小心,，不能過快，尤其是下鑲齒鉆頭,，更不能碰撞井壁,，以免引起鑲齒折斷和損壞掌尖，接近井底時,，速度要慢,，不能猛剎猛放，否則鉆具會因慣性而撞擊井底,，損壞牙輪鉆頭,。
5、新鉆頭快下到井底時,，要小心探沉砂,。若有沉砂，要先開泵充分循環(huán),，在下放到底,。開始鉆進時，輕壓慢轉約半小時,，是井底形狀和鉆頭吻合,，然后再加到正常鉆壓和轉速鉆進。
6,、任何情況下都不允許加壓啟動轉盤,。
7、鉆進中,，要均勻送鉆,，不能間斷的加壓，更要防止溜鉆,，若鉆具需要定制轉動時,，要讓指重表恢復到原懸重后，才能摘去轉盤離合器,。
8,、在硬地層鉆進，為避免產生過大的沖擊和震動而導致牙齒碎裂或脫落,，可安裝減震器,，為了防止鉆柱擺動和井斜過大，在鉆柱中至少加一個穩(wěn)定器,。
現(xiàn)場使用牙輪鉆頭的注意事項：
1,、在下鑲齒鉆頭前，要把井底打撈干凈,，以免井底落物碰撞合金齒而使之折斷,，造成鉆頭早起損壞,。
2、當井眼有縮頸或井下情況復雜,，需要劃眼時,，盡量不要下鑲齒鉆頭，因為擴劃眼會使鉆頭外排齒受損,，造成牙輪背錐及掌尖磨損,，密封圈早期失效，導致軸承提前損壞甚至牙齒掉落造成鉆井事故,。
3,、不能再鉆頭上加熱，因高溫會損壞鉆頭密封圈,，導致密封失效,。
4、鉆井液性能不好,，尤其是含沙量過高時，不要下鑲齒鉆頭,，以免高速液流中的固相顆粒刺壞鉆頭,。
5、不能把新鉆頭放在油中浸泡和強行活動其牙輪,。
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