影響布袋使用壽命的因素主要體現(xiàn)在設(shè)備加工,、安裝和使用3個過程中。加工過程確保設(shè)備的加工尺寸和精度,，尤其是 花格板和反吹風(fēng)管等幾個關(guān)鍵部件的尺寸和精度,；安裝過程中，設(shè)備的就位,，配套設(shè)施的安裝等,，按照施工要求進行。比較關(guān)鍵的就是 布袋的安裝和反吹風(fēng)管的定位,。布袋和花格板,，布袋和文氏管(即支撐籠子)之間的配合應(yīng)嚴(yán)密不漏,；籠子端口固定,，沒有松動；反吹風(fēng)管對每一個布袋的吹風(fēng)口應(yīng)垂直居中等,；使用過程中,，應(yīng)該保證反吹風(fēng)的壓力，吹風(fēng)間隔符合要求,，確保布袋清灰徹底,。同時，要保證風(fēng)溫自控連鎖裝置靈敏好用,，除塵器進風(fēng)溫度不高于所選布袋的設(shè)計溫度,，防止風(fēng)溫過高將布袋燒壞。
鍋爐布袋式除塵器的工作機理是 含塵煙氣通過過濾材料(過濾布袋),，塵粒被過濾下來,。過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，而捕集細(xì)粒粉塵則主要靠擴散和篩分作用,。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用,。
布袋除塵器的結(jié)構(gòu)形式也是 需要我們 了解的內(nèi)容,，具體總結(jié)如下：
1、反吹風(fēng)布袋除塵器
大氣反吹風(fēng)布袋除塵器,，是 在負(fù)壓,、內(nèi)濾下進風(fēng)凈化煙氣的。反吹風(fēng)布袋除塵器通常都設(shè)有若干個過濾室,，各個過濾室依次進行反吹風(fēng)清灰,，-仍正常過濾。含塵煙氣經(jīng)除塵器進口煙道進入各室花板下部,，由于灰斗設(shè)置有擋板,，煙氣中較粗塵粒被分離落至灰斗，然后含塵煙氣經(jīng)防磨導(dǎo)流短管進入各室濾袋內(nèi)部,，經(jīng)濾袋過濾除塵后的凈化煙氣由各室上部的煙氣出口匯集,，經(jīng)出風(fēng)管由風(fēng)機至煙囪排入大氣。
2,、機械振打布袋除塵器
機械振打布袋除塵器其基本部件都是 由濾袋,、外殼、灰斗,、振打機構(gòu)所組成,。其中振動器清灰的布袋除塵器是 一種結(jié)構(gòu)簡單的除塵器。振動器設(shè)于振動架上,，濾袋懸掛于其上,，清灰時，由于振動器的振動,，使濾袋產(chǎn)生高頻微振,，粉塵沿袋面滑至灰斗。由于振動器的振動范圍有限,，除塵器只適用于小的塵源點,，處理風(fēng)量不能太大。為了達(dá)到好的清灰效果,，通常采用停風(fēng)清灰,。
布袋式除塵器除塵效果與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料,。布袋除塵器的濾料就是 合成纖維,、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋,。根據(jù)煙氣性質(zhì),，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,，在煙氣溫度低于120℃,，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔鈺r,，主要選用石墨化玻璃絲布,；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等,。
布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度頗為重要,。一般取過濾速度為0.5一2m/s，對于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上,，設(shè)備阻力損失約為800一1000Pa,。
1、改造方案
針對除塵系統(tǒng)存在的上述4個問題,，經(jīng)認(rèn)真分析研究,，并結(jié)合金渠金礦自身礦石性質(zhì)特點和參考專業(yè)除塵方面的資料，對除塵設(shè)施逐一進行了改造：
1)當(dāng)初設(shè)計時未考慮不同產(chǎn)塵點產(chǎn)生粉塵的粒度和分散度各不相同,，因此,，物料溜槽底部到排風(fēng)罩中心距離不能按同一標(biāo)準(zhǔn)進行計算，應(yīng)根據(jù)輸送帶上物料的粒度和分散度對理論計算值加一修正,，并在實踐中加以驗證,。為此，調(diào)整了4個產(chǎn)塵點排風(fēng)罩距離,，直至除塵系統(tǒng)負(fù)荷在正常值范圍,。
2)由于受現(xiàn)場條件所限，部分水平管道無法改造成具有足夠坡度管道,，因此在水平管端部增加水管沖洗點,，除塵結(jié)束時及時沖走管道中殘存粉塵。
3)水噴嘴是 利用鍍鋅管鉆孔改造而成,，將單排孔增加為多排孔,，同時增大孔徑達(dá)3mm,，既達(dá)到水的充分霧化效果,，又保證水質(zhì)差時無堵塞。
4)在除塵器進風(fēng)口法蘭盤處增加1張5mmx5mm鐵絲網(wǎng),，阻擋塑料紙等垃圾進入除塵系統(tǒng),，根據(jù)礦石中雜物多少，隔一段時間清理一次鐵絲網(wǎng),。
2,、改造效果
1)改造前工人帶防塵口罩上班，下班后鼻子里還是 塞滿粉塵,，改造后,，破碎篩分系統(tǒng)的各產(chǎn)塵點粉塵濃度大幅度降低,，工人可以不用帶口罩上班了，極大的改善了職工的工作環(huán)境,。并且經(jīng)過當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門檢測：操作崗位的粉塵濃度1mg/m3,，除塵系統(tǒng)排放的粉塵濃度80mg/m3符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
2)由于車間粉塵濃度達(dá)標(biāo)了,，車間各種設(shè)備尤其是 電器設(shè)備故障率降低,，比改造前設(shè)備運轉(zhuǎn)率提高9%，延長了 單機脈沖袋式除塵器的使用壽命,，降低生產(chǎn)成本,，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
3)由于工作環(huán)境的改善,，以前破碎工段是 整個車間工業(yè)環(huán)境衛(wèi)生的“老大難”問題,，職工上班帶情緒，害怕患矽肺病,，而且企業(yè)為了應(yīng)付環(huán)保部門的檢查也是 大傷腦筋?，F(xiàn)在通過這套除塵設(shè)施的安裝，并且達(dá)到100%運轉(zhuǎn)率,，使車間粉塵濃度達(dá)到環(huán)保部門的標(biāo)準(zhǔn),。既解決了職工的身心健康問題，又消除了企業(yè)的后顧之憂,，實現(xiàn)了企業(yè)的和諧發(fā)展,。
除塵效率就是 單位氣體容積內(nèi)回收粉塵的數(shù)量與粉塵總量的比率。含塵氣體通過布袋,，粉塵被回收,，粉塵回收的數(shù)量越多，那么除塵效率就會越高,。提高除塵效率的手段,，一是 降低除塵器的漏風(fēng)率，保證盡可能多的含塵氣體能從除塵器布袋穿過,，減少泄露,；二是 保證布袋的完好無損，因為破損的布袋會使粉塵不被回收而跑掉,。因此,，確保布袋除塵器密封完好，沒有旁路泄露粉塵氣體,，以及及時更換破損的布袋等,，是 提高布袋除塵器除塵效率的最有效手段。
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