鑄造是一種金屬熱加工工藝，將熔融金屬澆注,、壓射或吸入鑄型型腔中,，等到其凝固后得到一定的形狀和性能鑄件的方法。根據(jù)造型的具體不同,，包括普通砂型鑄造和特種鑄造,。消失模鑄造設(shè)備主要就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)過冷卻凝固,、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的能用到的所有的機(jī)械設(shè)備,。
消失模鑄造的設(shè)備包括以下幾個(gè)方面：
1,、消失模鑄造鑄件清理設(shè)備，如落砂機(jī),、拋丸機(jī),、清理滾筒機(jī)等；
2,、金屬冶煉設(shè)備,，如沖天爐、電弧爐,、感應(yīng)爐,、電阻爐、反射爐等,；
3,、砂處理設(shè)備，如碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī),、葉片溝槽式混砂機(jī),、多邊篩等；
4,、有造型芯用的各種造型機(jī),、造芯機(jī)，如高,、中,、低壓造型機(jī)、拋砂機(jī),、無箱射壓造型機(jī),、射芯機(jī)、冷和熱芯盒機(jī)等,。
消失模鑄造設(shè)備的使用和維護(hù)不恰當(dāng)而造成的事故經(jīng)常出現(xiàn),，但是需要加以重視。每一個(gè)機(jī)器都配有自己的產(chǎn)品安全使用指南,，技術(shù)人員需要嚴(yán)格按照指南要求進(jìn)行操作,，定期的對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保消失模設(shè)備在使用過程中的安全性,。
熱裂是消失模鑄造鑄件常見的鑄造缺陷,，與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比，消失模鑄造鑄件熱裂產(chǎn)生的部位和原因有其自己的特點(diǎn),。
（一）消失模鑄造熱裂產(chǎn)生的原因
在消失模鑄造澆注過程中,，部分熱解產(chǎn)物透過涂層排出，另一部分熱解產(chǎn)物隨著鋼液的向上充型逐漸上移,，當(dāng)消失模鑄造鑄件截面突然變薄時(shí),，充型鋼液湍流嚴(yán)重，卷入鋼液中的熱解產(chǎn)物量增多,，而最上部沒有冒口,，這些被熱解產(chǎn)物污染的鋼液不能排除在冒口內(nèi)，鋼液增碳嚴(yán)重,，隨著鋼液中含碳量的增加,，鑄鋼的線收縮系數(shù)增大，消失模鑄件內(nèi)應(yīng)力加劇,。澆注完后,，真空度保持較高，型砂強(qiáng)度大,，嚴(yán)重阻礙消失模鑄件收縮,，在拉肋的作用下,，連板的平面上產(chǎn)生裂紋。
（二）消失模鑄造熱裂的防止措施
（1）降低原鋼液中的含碳量,，澆注后消失模鑄造鑄件的含碳量應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求,。
（2）采取相應(yīng)的工藝措施降低消失模鑄造鑄件的增碳量。
（3）選擇合適的真空度,，縮短保壓時(shí)間,。
（4）制定正確的脫氧工藝，降低鋼液中的含鋁量,，減少熱裂傾向,。
消失模鑄造設(shè)備采用接近開關(guān)優(yōu)點(diǎn)
1、非接觸檢測,，不影響被測物的運(yùn)行工況,。
2、不產(chǎn)生機(jī)械磨損和疲勞損傷,，工作壽命長,。
3、響應(yīng)快,，一般響應(yīng)時(shí)間可達(dá)幾毫秒或幾十秒,。可以長期在粉塵環(huán)境工作,。
4,、采用全密封結(jié)構(gòu)，防潮,，防塵性能好,。工作可靠型強(qiáng)。
5,、無觸點(diǎn),，無火花，無噪音,。
6、輸出信號大,，易于PLC控制,。
7、體積小,，安裝調(diào)整方便,。
8、在工作距離內(nèi),，接近開關(guān)不受環(huán)境的變化,，電源的波動(dòng),，等外界干擾產(chǎn)生誤動(dòng)作。保證了消失模鑄造設(shè)備的可靠性,。
消失模鑄造的應(yīng)用非常廣泛,，它在向綠色鑄造工程方向發(fā)展，在技術(shù)提高的同時(shí)也注重環(huán)保,。
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