消失模鑄造是一種近無余量,、準(zhǔn)確成型的新工藝，該工藝無需取模,、無分型面,、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊,、毛刺和拔模斜度,，并減少了由于型芯組合而構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)差錯,。消失模鑄造鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.5微米；鑄件標(biāo)準(zhǔn)精度可達(dá)CT7至9,；加工余量最多為1.5至2毫米,，可大大減少機械加工的費用，和傳統(tǒng)砂型鑄造辦法比較,，可以減少40%至50%的機械加工時間,。消失模鑄造出產(chǎn)工藝為多套設(shè)備構(gòu)成的大流水出產(chǎn)線。合理的產(chǎn)線布局可以將設(shè)備和設(shè)備之間聯(lián)接所發(fā)作的部分費用革除,，減少項目上不必要的浪費,，減少車間物流通道距離，前進出產(chǎn)工作效率,。
消失模鑄造下降出產(chǎn)本錢,，有用運用資源，甚至極為合理的產(chǎn)線布局有利于出產(chǎn)工藝的充分發(fā)揮,。消失模鑄造標(biāo)準(zhǔn)精度高,，形狀標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確，表里質(zhì)量好,，具有精密鑄件的特征,，可部分代替熔模精密鑄造，減少機械加工余量最高可達(dá)60%,，工藝出品率可達(dá)95%,。該法按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特制涂料,，單調(diào)后置于特制砂箱中,，填入干砂，三維振動緊實,，抽真空狀態(tài)下澆鑄,，模型氣化消失，金屬置換模型,，復(fù)制出與泡塑模相同的鑄件,，冷凝后開釋真空，從懈怠的砂中取出鑄件,，進行下一個循環(huán),。這樣的產(chǎn)品還有汽車鑄造模具，汽車模具鑄造以及軸承座等,。
目前3D打印因其無需模具且能直接增材制造復(fù)雜造型而備受推崇,，但是制約其的最大因素在于材料。而消失模鑄造設(shè)備為消失模鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度,，可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的消失模鑄件,，但如何用塑料膜片制作出高度復(fù)雜的零件模型則因為其難度大而成為其局限性之一,。因此，不如嘗試?yán)?D打印制作消失模鑄造所需要的復(fù)雜塑料模型,，然后利用后者生產(chǎn)出3D打印所無法加工的金屬消失模鑄件,。
3D打印-的了造型的精確性與復(fù)雜性。這也是我們最后也沒有采用消失模鑄造的原因,，因為我們的零件對于尺寸及曲率的要求是消失模無法完成的,。3D打印在國內(nèi)推廣程度較弱。
在我國,，消失模鑄造發(fā)展不算落后，但是在鑄造時也會出現(xiàn)一些問題,，這些問題需要我們在生產(chǎn)使用中多加注意,，盡量避免其發(fā)生，或是減少不必要損失,。今天為大家介紹一種消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象,，就讓我們一起來看看吧。
返噴：返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象,，返噴嚴(yán)重時可能會危及澆注工的人身安全,，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象,，可采取如下措施,。
（1）泡沫模型密度要小，在保證泡沫表面質(zhì)量,，保證模型強度的前提下,，泡沫應(yīng)做得越輕越好，以減少澆注時的發(fā)氣量,。
（2）泡沫模型上涂料前一定要烘干,，每批泡沫模型目前應(yīng)抽檢其烘干過程的重量變化，做出烘烤重量變化曲線圖,，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料,。
（3）澆注系統(tǒng)，特別是直澆道和橫澆道不應(yīng)上涂料,，這樣可以使?jié)沧r產(chǎn)生的氣體能快速充分地抽走,，而且不上涂料，節(jié)省了涂料的消耗,。
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