目前市場上及進行銷售的脈沖除塵器是非常火爆的,，因為其在使用的過程中能夠帶來非常好的使用效果,。所以在市場上對這種脈沖除塵器需求量也是相當大的，在需求量不斷增長的同時,，專門從事生產(chǎn)的廠家也多了很多,。同類產(chǎn)品在市場中的競爭是非常激烈的，廠家要想自己的產(chǎn)品在市場上占有比較大的地位必須要擁有一定的優(yōu)勢,。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器,，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠,，進出風分布不均等缺點,，擴大了應用范圍,。
脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板,，氣流便轉向流入灰斗,，同時氣流速度放慢，由于慣性作用,，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,，增加濾袋阻力,，致使處理風量逐漸減少,，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱）,，一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰,，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔-氏管噴射到各相應的濾袋內,，濾袋瞬間急劇膨脹,，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài),。清下粉塵落入灰斗,，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,，脈沖除塵器使凈化氣體正常通過,，保證除塵系統(tǒng)運行。
脈沖除塵設備的維護,、保養(yǎng)
1,、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。
2,、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水,。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,，如不正常,，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈,，并及時更換,。濾袋應及時清洗,，定時更換。
4,、根據(jù)設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常,。
5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況,。
6,、定期對設備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月?lián)Q一次潤滑油,，軸承潤滑點每周補充一次,。
7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好,，防止進水進塵,，經(jīng)常清理電控箱內積塵。
脈沖布袋除塵器發(fā)生故障的原因及排除方法：
（1）運行阻力大
原因可能是：①濾袋板結,；②脈沖閥不工作或損壞,；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴,；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài),。
排除方法：①清洗濾袋，加強通風,；②維護或更換脈沖閥,；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器,。
（2）運行阻力小
原因可能是：①煙氣短路,；②濾袋破損；
排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊,；②檢查并更換濾袋,；
（3）脈沖閥不工作
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物,，一直漏氣,；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低,。
排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器,；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈,；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機,。
（4）濾袋的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果,，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用,。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫,、高濕引起的濾料變質,。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果,。使用者應及時更換新濾袋,。
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