木工除塵器設計時一般選用抽屜式及灰斗式兩種型式,，這兩種型式都是收集過濾下來的粉塵，粉塵量少的時候,，一般選擇抽屜式,，這種優(yōu)勢在于不占地，一般像小型設備上大多采用此類型式,，當粉塵量多的時候,，則選用灰斗式。
木工布袋除塵器作為木工車間主要的粉塵凈化設備,，因木屑粉塵具有可燃性,，我們應根據其粉塵所具有的特性來選擇，經過技術人員的多次測試與實踐經驗證明,，布袋除塵器是當前木工企業(yè)凈化粉塵效果較好的設備,，那么木工除塵器的出口、入口的含塵濃度將有哪些注意事項呢,，下面我們一起來看一下：
1.縮短清灰周期：使用木工廠布袋除塵器時,，如果入口處灰塵密度過于高的話,，那么在同等過濾面積下會使設備產生的阻力增加,，將超過原本設計時的預設值,，時間久了,，會導致設備出現(xiàn)問題，同時清灰效率也會大大削弱,，因此為使清灰效率提高,，在設備運行時減少設備阻力及縮短清灰周期是非常有必要的。
2.對濾料及箱體磨損要做出相應措施：在高強度磨損性能中,，粉塵如果濃度較高,，磨損量將直接與空氣含塵濃度成正比，因為濾料和箱體的磨損情況,，會因吸收粉塵的性質不同磨損程度亦不同,，所以在入口的地方必須添加耐磨裝置來減少對其產生的磨損等。
3.排灰裝置：在所有的除塵器中排灰裝置是特有重要部分,，在木工布袋除塵器中也不例外,，所以，在生產廠家設計時一般都會遵循下一組的排灰能力要高于上一組的排灰能力的原則,，出口含塵濃度主要是符合當地的環(huán)保標準,，在預期設計時比環(huán)保標準低幾個百分點即可。
4.過濾風速：木工布袋除塵器過濾風速,，在入口的含塵濃度非常高的情況之下,，設計人員應該降低過濾的風速，不然的話會產生一定的影響,。
抽屜型式的布袋除塵器安裝時應靠近塵源附近,，1.5-2m為宜，適用于干燥及不帶腐蝕性的含塵氣體,，為什么說抽屜式適用于粉塵量少的情況下適用,，因為如果粉塵量多的情況下，選用抽屜型式的會因為經常要清理收集在抽屜里的灰塵而過于麻煩,，所以一般像抽屜式的布袋除塵器一般比較適用于小型設備的收塵,，用戶還應按照該設備進風口的尺寸來配置金屬管道或塑料軟管，吸塵罩等設施也可委托本公司給予配置,，要按照通,，近，順,，封,，便原則設計安裝。
在灰斗的設計過程中灰斗的斜壁與地面的夾角要大于斗內散狀體的自然休止角,。要注意兩點,，一是粉塵的粘性，二是角度及容量,。在大型家具廠木工布袋除塵器中通常會設多個灰斗,，并且在灰斗上安裝有振動器,，料位儀，檢測門,，空氣炮以及星型卸料器和螺旋輸送機等裝置,，灰斗設置在袋室的下端，收集下來的粉塵便存放在這里,，同時還用于下進氣總管的使用,，當含塵氣體進入袋室前先進入灰斗，由于灰斗內空間大,，氣流在此速度下降,，氣流方向改變，以此能夠分離較大的塵粒,，灰斗下端設置有粉塵輸送設備,，出口還設有翻板閥等鎖風設備，可實現(xiàn)連續(xù)性排灰,。
木工布袋除塵器標準尺寸的確定,，是由專業(yè)人士用相關的公式計算而成，那么在不用計算公式的情況下我們又該處樣進行簡單斷定呢,？除塵設備尺寸的合不合適關系到日后的使用效率,，一般而言，除塵器的尺寸包含有直徑,，高度和錐角,，在此小編同大家一起來了解一下如何確定木工除塵器的尺寸合不合理！
一,、木工除塵器直徑
很多情況下，木工除塵器筒體的直徑越小,，粉塵顆粒所受的離心力越大,，木工旋風除塵器的除塵效率也就越高，值得注意的是,，過小的筒體直徑,，會因外漩渦與內漩渦分界不明顯，有可能會造成較大粒徑的反彈至中心氣流中而被帶走,，使其效率下降,，再有對于黏性或溫度大的物料，筒體的直徑如果太小便容易使除塵器堵塞,。因此,，一般筒體直徑不宜小于50-75mm,現(xiàn)在已有筒徑大于2000mm的大型木工旋風除塵器。
二,、木工除塵器高度
合理的高度即不會浪費空間,，還可以避免旋轉氣流對灰斗頂部的磨損,，更會使進入筒體的塵粒停留時間增長，使其更好的分離,，并且能夠使未到達排氣管的顆粒有更多的時間可以從旋流核心中分離出來,，減少二次夾帶，以提高除塵效率,。所以,，大多情況下除塵器的圓筒段高度大概為1.5-2.0的筒體直徑。
三,、木工除塵器錐角
當錐體高度一定時,，如果錐體角度過大，會因為氣流旋流半徑的迅速變小,，很容易造成氣流與器壁撞擊,，使已沿錐壁旋轉下沉的塵粒，被內漩渦帶走,，影響除塵效率,。所以設計時半錐角不宜過大，在13°～15°為宜,。
確定木工中央除塵器合適的尺寸,，不僅可以有效處理各類木材加工車間的木材散碎物料，而且能夠分離中密度的纖維板,，刨花板,，砂光作業(yè)以及木要制品磨光作業(yè)中產生的高濃度的木粉塵，具有較高的綜合分離效果,，經過凈化后的空氣含塵量達到環(huán)保規(guī)定的排放量標準,。
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