
閥門雙面數(shù)控鏜車床的組成及工作原理
閥門雙面數(shù)控鏜車床作為一種先進的加工設備,,在機械制造中已得到廣泛的應用,其創(chuàng)造的經濟效益與-效益也十分明顯,。在數(shù)控車床生產加工中,,精度控制對產品品質具有重要影響,隨著生產過程自動化的飛速發(fā)展,,相應地也對數(shù)控車床加工精度也提出了新的更高要求,。數(shù)控車床在生產加工中,加工精度一般由車的精度、編程精度,、伺服精度以及插補精度決定,。此外,數(shù)控車床加工精度還受到材料,、制造,、安裝、檢測,、控制,、環(huán)境等諸多因素影響。數(shù)控車床加工過程中每一個因素都可能成為影響車床最終加工誤差的主要原因,,如果不進行綜合分析與控制,,任何一項誤差源都可能影響到零件的加工精度。如何提高數(shù)控車床的加工精度,,不僅需要對影響加工精度的各個因素進行分析,,而且需要掌握數(shù)控車床加工操作中的一些技巧和方法。
閥門三面數(shù)控鏜車床是典型的機電一體化產品,,是集現(xiàn)代機械制造技術,、自動控制技術、檢測技術,、計算機信息技術于一體的高效率,、高精度、高柔性和高自動化的現(xiàn)代機械加工設備,。它同其它機電一體化產品一樣,,也是由機械本體、動力源,、電子控制單元,、檢測傳感部分和執(zhí)行機器(伺服系統(tǒng))組成。在普通車床上加工零件時,,是由操作者根據(jù)零件圖紙的要求,,不斷改變刀具與工件之間的相對運動軌跡,由刀具對工件進行切削而加工出合要求的零件,;而在雙面數(shù)控鏜車床上加工零件時,,則是將被加工零件的加工順序、工藝參數(shù)和車床運動要求用數(shù)控語言編制出加工程序,,然后輸入到CNC裝置,,再由CNC裝置對加工程序進行一系列處理后,向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行指令,,由伺服系統(tǒng)驅動車床移動部件運動,,從而自動完成零件的加工,。
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