攪拌器設(shè)計選型和詳細(xì)步驟
攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合,。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn),，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式,、電動機(jī)功率,、攪拌速度，然后選擇減速機(jī),、WJ減速機(jī)機(jī)架,、攪拌軸、軸封等各部件,。
旋槳式攪拌器設(shè)計：
1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合,、固液懸浮,、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱,、吸收,、萃取、溶解,、結(jié)晶等工藝目的,。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。
2,、計算框式攪拌器攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進(jìn)行時需要的動力
參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方,。
功率準(zhǔn)數(shù)的計算復(fù)雜，與罐徑,、漿徑,、槳葉寬度、角度,、層數(shù),、粘度、擋板數(shù),、擋板尺寸有關(guān),。
3、選擇槳式攪拌器電機(jī)功率：考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可,。
4,、有關(guān)最低臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的最低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
5,、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸,、槳的剛度和強(qiáng)度,。
6、配用減速裝置時還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力,。
7,、對于細(xì)長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐,。
8,、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的,。
9,、設(shè)計支座
10、選用機(jī)械密封形式
詳細(xì)步調(diào)如下：
1,、依照工藝前提,、攪拌目標(biāo)和要求，選擇攪拌器型式,，選擇攪拌器型式時應(yīng)充沛把握攪拌器的動力特征和攪拌器在攪拌進(jìn)程中所發(fā)生的活動形態(tài)與各類攪拌目標(biāo)的因果關(guān)系,。
2、依照裝置情勢和構(gòu)造要求,，設(shè)計選擇攪拌軸構(gòu)造型式,，并校核其強(qiáng)度、剛度,。
如按剛性軸設(shè)計,，在知足強(qiáng)度前提下n/nk≤0.7
如按柔性軸設(shè)計，在知足強(qiáng)度前提下n/nk≥1.3
3,、依照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌進(jìn)程中所發(fā)生的活動形態(tài),，工藝對攪拌夾雜工夫、沉降速度,、渙散度的節(jié)制要求,，經(jīng)過實行伎倆或核算模仿設(shè)計，確定電念頭功率,、攪拌速度,、攪拌器直徑。
4,、依照減速機(jī)輸出軸頭d和攪拌軸系支承方法選擇與d一樣型號規(guī)格的機(jī)架,、聯(lián)軸器。
5,、依照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸,、裝置包容空間及任務(wù)壓力、任務(wù)溫度工藝要求選擇密封型式,。
6,、依照電念頭功率,、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝前提，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型,。假如依照實踐任務(wù)扭矩來選擇減速機(jī),，則實踐任務(wù)扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
7,、依照74標(biāo)減速機(jī)機(jī)架的公稱尺寸DN,，攪拌軸的擱軸型式選擇裝置底蓋、凸緣座,、凸緣法蘭,。
8、依照支稱和抗震前提,，確定能否裝備輔佐支承,。
在以上選型進(jìn)程中，攪拌安裝的組合,、裝備可參考<攪拌傳動安裝表示圖>,，裝備進(jìn)程中各部件之間銜接要害尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件準(zhǔn)則上可交換,、連系,。設(shè)計選擇步調(diào)中前二步屬攪拌工藝設(shè)計范圍,，后六步屬攪拌安裝構(gòu)造設(shè)計范圍,。
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