減速機原理和選型方法
擺線針輪減速機原理：完全是靠兩個偏心輪實現(xiàn)齒輪的傳遞,。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承,，形成H機構(gòu),，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內(nèi)嚙合減速機構(gòu),，（為了減少摩擦,，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）,。當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時,，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒-之故，擺線輪的運動成為即有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動,，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時,，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒差從而得到減速,，再借助W輸出機構(gòu),，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸,，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速,。74標(biāo)減速機機架選購找昊業(yè)。
擺線針輪與渦輪蝸桿共同點：效率低,，扭矩輸出大,。
擺線針輪與渦輪蝸桿減速機的區(qū)別：
⑴、擺線針輪通常都是以面輸出,，空回以及背隙很小,，進(jìn)口的通常可以控制在10弧分以內(nèi)。而渦輪蝸桿通常都是以軸輸出,。很難控制空回,，特別是當(dāng)渦輪與蝸桿磨合時間比較長后，其空回都比較大,。通常是度級的,。
⑵、渦輪蝸桿最大的特點是自鎖功能,。但是其允許輸入的轉(zhuǎn)速范圍很低,。而擺線針輪一般都可以實現(xiàn)與行星輪集合成一體，其減速比可以做到很大,。FZ型雙支點方底板機架選購找昊業(yè),。
⑶、擺線針輪的結(jié)構(gòu)以及運轉(zhuǎn)模式可以參照諧波減速機,。而渦輪蝸桿的傳動相對比較簡,。
減速機可用于各種各樣的設(shè)備上，不同的設(shè)備工況條件是不一樣的,，且用戶對于設(shè)備的可靠度要求也不同。為了能夠適應(yīng)這些設(shè)備,，在選用減速機時需要對公稱輸入功率在選用減速機時需要對公稱輸入功率在選用減速機時需要對公稱輸入功率進(jìn)行修正(一是對不同的工況修正,，二對可靠度即安全系數(shù)的修正)，給出一個修正系數(shù),，這就是減速機的選用系數(shù),。JXLD減速機支架選購找昊業(yè)。
Ⅰ,、安全系數(shù)S的確定
不同的使用場合對減速機有不同的可靠度要求減速機工作的可靠度要求是根據(jù)其重要程度,、工作要求、和維修的難易等方面因素綜合考慮確定的,。一般分為下述幾類：
1）低可靠度要求：減速機設(shè)計壽命不長減速機設(shè)計壽命不長,、對可靠度要求不高、易于更換的不重要,，或減速機設(shè)計壽命較長,，但對可靠度要求不高。這類減速機的可靠度可取90%,，,，對應(yīng)的最小安全系數(shù)為1；
2）一般可靠度要求：通用的減速機,，其設(shè)計壽命和可靠度均有一定的要求,，這類減速機工作可靠度一般為99%，對應(yīng)的最小安全系數(shù)為1.25；
3）較高可靠度要求：要求長期連續(xù)運轉(zhuǎn)和較長的維修間隔,，或設(shè)計壽命雖然不長,，但可靠性要求較高的減速機，一旦減速機失效可能造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失或安全事故,，這類減速機工作可靠度一般為99.9%,，對應(yīng)的最小安全系數(shù)為1.5；
4）高可靠度要求：特殊的工作條件下要求可靠度很高的減速機,，其可靠度要求高達(dá)99.99%,，對應(yīng)的最小安全系數(shù)為1.75。JBLD機架選購找昊業(yè),。
Ⅱ,、工況系數(shù)KA的確定
工況系數(shù)KA是考慮由于齒輪嚙合外部因素引起附加載荷的影響系數(shù)。這種外部附加載
荷取決于原動機和工作機的工作特性,。
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