常用量具主要有游標(biāo)卡尺,、螺旋千分尺、內(nèi)徑百分表,、高度尺,、鑄鐵平臺等。裝配鉗工必須熟練掌握各種量具的操作技術(shù)及準(zhǔn)確讀出所測數(shù)值,，同時(shí)要注意保護(hù)好所用量具,，輕拿輕放，避免磕碰,，否則會(huì)影響量具的精度,，尤其對于精度較高的檢驗(yàn)平臺，造成測量誤差,，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。
二、劃線劃線是 按照圖紙及技術(shù)要求在工件上用劃線工具劃出加工界限或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn),、線,、面的過程。劃線工具包括劃針,、劃規(guī),、鋼直尺、樣沖,、劃線平臺等,。劃線的主要作用就是 為后續(xù)的加工提供基準(zhǔn)，可根據(jù)劃線內(nèi)容確定加工余量,、鉆孔等,，同時(shí)在劃線過程中可發(fā)現(xiàn)零件毛坯的缺陷及不合格的毛坯。劃線前需讀懂零件圖紙,，了解零件加工工藝,，從而確定劃線的作用及要求。選定劃線基準(zhǔn),，給零件劃線部位涂色,，利用量具確定劃線位置。劃線要清晰,、準(zhǔn)確,，誤差控制在要求范圍之內(nèi),，如有需要?jiǎng)澗€后用樣沖在線上沖眼。
三,、鉆孔
鉗工最常用的設(shè)備就是 鉆床,，鉆床與其它機(jī)械設(shè)備類似，都是 高速旋轉(zhuǎn)地機(jī)器,，所以操作鉆床時(shí)必須注意安全,，嚴(yán)格遵守鉆床的操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套操作鉆床,，鉆孔時(shí)平口鉗的手柄端應(yīng)放置在鉆床工作臺的左向,，以防轉(zhuǎn)矩過大造成平口鉗落地傷人。為使提高孔的質(zhì)量和延長鉆頭使用壽命,，鉆孔時(shí)必須加注足量的冷卻液,。鉆大孔時(shí)先用小鉆頭鉆孔，再逐級用大鉆頭擴(kuò)孔,。
四,、攻螺紋
攻螺紋是 技術(shù)及體力的結(jié)合，止確掌握攻螺紋的方法可節(jié)省體力,，保證螺紋的合格率,。根據(jù)圖紙要求選擇止確的茲錐，鉆床鉆出底孔,，并對孔口倒角 ,。將零件裝夾牢固，使螺孔中心線置于垂直位置,，當(dāng)茲錐切入底孔1-2圈后及時(shí)檢查并矯止茲錐的垂直度，當(dāng)遇到茲錐難以繼續(xù)切削時(shí)一定要退出茲錐,，清理切削,，如果繼續(xù)加大力氣攻螺紋，很可能造成茲錐折斷,。
五,、銼削
銼削是 對工件進(jìn)行表面或局部改造的工作，比如模具修復(fù),、毛刺清理,、裝配遇阻時(shí)在不影響產(chǎn)品性能前提下修復(fù)等都需要進(jìn)行銼削工作。銼削刀具包括平銼刀,、圓銼刀,、半圓銼刀、三角 銼刀等,。影響銼削質(zhì)量及銼削強(qiáng)度主要因素就是 銼刀的握法及銼削姿勢,，右手握緊銼刀手柄,，柄端緊頂掌心，左手捏緊銼刀前端,，大拇指壓在銼刀頭部,，自然站立，重心落在左腳,，銼削時(shí)用力均勻,。
六、裝配
裝配技術(shù)是 考驗(yàn)一個(gè)合格裝配鉗工的主要標(biāo)準(zhǔn),，裝配前熟讀圖紙與裝配工藝,，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、各零部件的作用以及零部件間的相互關(guān)系,，檢查零部件是 否齊全,，同時(shí)應(yīng)按圖紙要求檢驗(yàn)零部件是 否合格。首先清理好裝配工作臺,，將無關(guān)物件徹底清理干凈,，將工作臺面擦拭干凈，不能有任何污物和金屬廢屑準(zhǔn)備好裝配時(shí)用到的各種工具及輔具,；對裝配零部件進(jìn)行清洗及清理,；按照裝配工藝進(jìn)行裝配工作，如裝配時(shí)需要多人進(jìn)行合作,，所有參與者必須有一定的默契程度,，并在裝配過程中注意安全。如果在裝配中發(fā)現(xiàn)有裝配不合適或精度沒有達(dá)到要求的地方,，須找出原因,，重新裝配，裝配完成后需要對產(chǎn)品進(jìn)行全方面的檢驗(yàn),。
七,、調(diào)試
產(chǎn)品裝配完成后，經(jīng)檢驗(yàn)尺寸公差,、形位公差等符合圖紙要求,，此時(shí)需要對裝配產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試工作，調(diào)試的主要目的是 觀察產(chǎn)品是 否能夠按要求運(yùn)行或者產(chǎn)品是 否能夠達(dá)到預(yù)期性能,。如未能達(dá)到預(yù)期效果,，可進(jìn)行局部的修理、修整,，直至產(chǎn)品完好,。
做一個(gè)合格的裝配鉗工必須掌握上述的理論知識 及技術(shù)能力，同時(shí)需要不斷地學(xué)習(xí)新的知識 ,，新的裝配技術(shù),，注意多觀察,，勤動(dòng)手，盡可能提高自己的實(shí)際操作能力,。在科技日新月異的今天,，只有不斷學(xué)習(xí)，不斷總結(jié),，勤于思考,，歷經(jīng)磨礪，才能在自己的崗位做出應(yīng)有的貢獻(xiàn),。
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