手動控制模式要求現(xiàn)場控制器上必須有手動操作鍵,，以方便現(xiàn)場人員在現(xiàn)場實現(xiàn)手動控制清灰，方便現(xiàn)場工作人員進(jìn)行調(diào)試或在緊急情況下進(jìn)行手動操作,。
時序控制分為一般時序控制和奇偶時序控制,，其中一般時序控制屬于基本運行方案，滿足普通工藝要求的除塵器,；奇偶時序控制是 在滿足基本運行方案的基礎(chǔ)上,，可解決粉塵二次揚塵，是 同時滿足普通工藝要求的除塵器,。組合控制包括雙閥組合,、三閥組合、四閥組合,。該幾種控制模式可以解決高粉塵濃度,、高相對濕度、粘性大等清灰較難,，工藝要求比較高的除塵系統(tǒng),。
隨機(jī)控制包括隨機(jī)一、隨機(jī)二,、隨機(jī)三,。該控制模式主要適用于粉塵濃度高,，濾袋壽命短的除塵系統(tǒng)，通過隨機(jī)控制可大大的提高整體布袋的平均壽命,，避免局部濾袋反復(fù)易損的狀況。
全自動控制模式是 根據(jù)分室壓差反饋進(jìn)行全智能化的自動控制,；它可以根據(jù)所有箱體的壓差情況對較高壓差進(jìn)行優(yōu)先排序,，對這類箱體進(jìn)行優(yōu)先清灰；也可以根據(jù)差壓高低自動改變閥門開閥時間,、噴吹間隔時間,、噴吹組合方式(雙閥、三閥,、四閥),、組合間隔時間、改變閥門噴吹壓力,，或改變以上控制方式的噴吹周期,。由于該控制模式具有相關(guān)參數(shù)補償功能，在除塵器相關(guān)參數(shù)發(fā)生變化時,，系統(tǒng)可以不斷自動對以上模式進(jìn)行調(diào)整,，由于該控制模式具有自動識別現(xiàn)場復(fù)雜工況變化的能力，能夠適應(yīng)大多數(shù)復(fù)雜工況條件下布袋除塵應(yīng)用,。
由于國內(nèi)大型除塵器的設(shè)計習(xí)慣多數(shù)采用離線清灰,，所以絕大多數(shù)的除塵器均使用可編程控制器——PLC進(jìn)行控制。目前所有的PLC控制系統(tǒng)都已經(jīng)是 比較成熟的技術(shù),，利用PLC進(jìn)行脈沖控制不會產(chǎn)生很多問題,。但是 根據(jù)除塵器的實際運作需要，清灰系統(tǒng)的脈沖時間控制包括脈沖寬度和清灰間隙經(jīng)常會在除塵系統(tǒng)啟動后的幾個月內(nèi)根據(jù)除塵器阻力(花板上下壓差)進(jìn)行調(diào)節(jié),。
采用運行狀態(tài)監(jiān)測儀主要監(jiān)測閥門噴吹狀態(tài),、故障檢測，可以檢測到每一個脈沖電磁閥(結(jié)合手動按鈕確認(rèn)),；及時破袋檢測,，可以檢測到某一行(結(jié)合手動按鈕確認(rèn))；除塵器運行效率(排放)自檢,；風(fēng)機(jī)葉輪磨損保護(hù)監(jiān)測,；還可預(yù)留作為今后和環(huán)保聯(lián)網(wǎng)，省掉二次投資,。
鍋爐脈沖除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象 由于除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象,，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器內(nèi)，使布袋除塵器局部空氣溫度急劇下降,，空氣中的水分析出,，從而產(chǎn)生除塵器布袋結(jié)露現(xiàn)象,。造成袋式除塵器漏風(fēng)的原因很多，有除塵器殼 體在制作安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng),，有卸料裝置密封不嚴(yán)造成漏風(fēng),，有非 標(biāo)管道在安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有除塵器與非 標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)等等,。
煙氣中的含濕量過高 當(dāng)處理的煙氣中含濕量過高,，過飽和的水分析出，則產(chǎn)生除塵器布袋結(jié)露現(xiàn)象,。煙氣溫度過低 除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露 點溫度時,，也會產(chǎn)生結(jié)露。
脈沖噴吹氣體溫度過低 布袋除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是 壓縮空氣,，而壓縮空氣本身為相對濕度為100％的飽和空氣,。由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的露 點較環(huán)境露 點低,，有脫離結(jié)露趨勢,。當(dāng)壓縮空氣溫度與布袋除塵器內(nèi)部煙氣溫度相差不大時，一般不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,。但在冬天,，尤其是 在我國北方的冬天氣溫通常在零下十幾或幾十度時，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內(nèi)部的煙氣溫度相差過大,，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時溫度也隨之大幅下降,，通常呈白霧狀噴出凝結(jié)水霧的高速氣流，噴口以下一定距離內(nèi)的溫度較低,，形成低溫區(qū),。由于噴管內(nèi)的壓縮空氣為飽和空氣，故氣體噴出后的溫度下降會導(dǎo)致該區(qū)域水分析出并引起除塵器布袋結(jié)露,。此時的結(jié)露主要集中在被噴吹的除塵布袋表面,，粘附在除塵器布袋表面的粉塵因吸收結(jié)露析出的水分而產(chǎn)生粘結(jié)，進(jìn)而堵塞除塵布袋的氣孔,，導(dǎo)致除塵器不能正常工作,。
鍋爐除塵器改造后的投運效果怎么樣
(1)改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%。
鍋爐單機(jī)袋式除塵設(shè)備改造后的投運效果：鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右,，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右,，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了86%,，每年可減少粉塵排放量2700噸,。
(2)轉(zhuǎn)動極板電除塵新技術(shù)的應(yīng)用，使除塵系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%,，節(jié)能效果達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,。
鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉(zhuǎn)動極板電場,，實現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預(yù)定目標(biāo)，如果用傳統(tǒng)電除塵技術(shù)改造,，那么需要在原來除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個電場,。在同等性能下，轉(zhuǎn)動極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%,，每年可節(jié)約用電438萬kWh,。
(3)轉(zhuǎn)動極板電除塵器改造增加了后續(xù)脫硫設(shè)備的可靠性，減少運行阻力,。
河北億昌達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.hbycdhb.com）主營項目：鍋爐除塵設(shè)備、鍋爐脈沖除塵設(shè)備,、鍋爐單機(jī)布袋除塵設(shè)備,、小型脈沖除塵器廣泛用于大中小型企業(yè)，如化工,、電業(yè),、冶金、瀝青拌和機(jī)等廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)粉塵的回收,。