
袋式除塵器根據(jù)清灰方法的不同,,主要分為機(jī)械振動式,、煙氣反吹式、脈沖清灰式,。脈沖袋式除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié),,清灰效果好,是 目前世界應(yīng)用較為廣泛的除塵裝置之一,。
袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)是 :
(1)除塵效率高,,粉塵排放濃度低,能滿足新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),。布袋除塵器的除塵效率大于99.9%,,特別是 對于亞微米級的粉塵有很好的收集效果,一般可低于50mg/Nm3,除塵器初期投運(yùn)時甚至可低于20mg/Nm3,,比四電場的電除塵器除塵效果還要好,。
(2)除塵效率穩(wěn)定。排放濃度不受粉塵的比電阻,、濃度,、粒度的影響,以及鍋爐負(fù)荷變化,。
(3)除塵器采用分室結(jié)構(gòu),,可以分室輪換檢修,而不影響鍋爐運(yùn)行,。
(4)布袋除塵器占地面積小,,技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,易維護(hù),,運(yùn)行和維護(hù)較簡易,,可實(shí)現(xiàn)無人操作。
(5)布袋除塵器捕集粉塵范圍廣,,尤其適用于燃煤灰分高,、比電阻值大、硫分低和電除塵器難以收集的煤灰,。
鍋爐脈沖除塵器是 袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分,,通常垂直地懸掛在除塵器中。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),,但主要取決于濾料,。除塵濾袋濾料就是 合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈,。根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋,。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,。通常,,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<,;250℃)時,,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,,選用炭素纖維濾料等,。布袋除塵器除塵的工作機(jī)理是 含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用,。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
布袋除塵器采用紡織的濾布和非 紡織的氈制成,,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,。布袋除塵器是 決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵配件,更換濾袋的費(fèi)用又是 袋式除塵器的主要維修費(fèi)用,,因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本,,選擇合適的濾料和設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)就尤為重要了。
鍋爐單機(jī)除塵器選擇濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度,、濕度和化學(xué)特性,;顆料物的大小、重量,、外形,、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度,、清灰方式,、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮 。一般情況下,,脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈,,分室反吹袋式除塵器或機(jī)械振打袋式除塵器選用機(jī)織布。
濾袋的清洗的主要工藝流程:
1清灰:采用高頻震動,,將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除,,并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,保持濾袋良好性,,污垢的易剝離性,。
2化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品,采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分,,從而選用適應(yīng)的洗滌原料,,較大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3藥物浸泡:選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋,,將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除,,較大限度的增加濾袋的透氣性能。
4清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比,。低溫水清洗,,水流均勻,強(qiáng)度適中,,對濾袋沒有機(jī)械損傷,。
5烘干:采用110攝氏度左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性,烘干后濾袋不變形不回縮,。
6檢測:采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測,,確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。(對未達(dá)標(biāo)的將進(jìn)行修復(fù),,直到合格為止,。)
7修復(fù):對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù),保證很高的回用率,。
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