在過去較長的時間里,，我國在燃煤鍋爐煙氣顆粒物控制方面大多采取靜電除塵技術(shù)和布袋除塵技術(shù)。使用靜電除塵技術(shù),，可以依靠顆粒核電和電場吸附進行除塵,。針對粒徑大干10μm的顆粒，將起到良好的除塵效果,，去除效率可達99%以上,。但在顆粒粒徑降到2μm以下后,，就難以確保除塵效果。使用布袋除塵技術(shù),，則可以依靠慣性碰撞,、擴散脫除和攔截進行顆粒物去除，鍋爐布袋式除塵設(shè)備在微細顆粒物控制方面的總體過濾效果較高,，但是 難以進行粒徑小干1μm的顆粒的去除,。
(1)濕式靜電除塵技術(shù)
在眾多靜電除塵技術(shù)中，濕式靜電除塵技術(shù)的煙氣顆粒物控制效果較好,。使用該技術(shù),，需要使用由煙氣分布裝置、收塵極,、電暈極和沖洗裝置等結(jié)構(gòu)組成的管式除塵器,。在燃煤鍋爐的濕式煙氣脫硫裝置的煙氣出口，可以進行該種除塵器的安裝,，以便對煙氣中的微細顆粒物進行脫除,。使用該技術(shù)，能夠有效防止二次揚塵,，并且裝置應(yīng)用效果不會受到粉塵比電阻的影響,。針對煙氣中的三氧 化硫等酸霧，該技術(shù)的使用能夠起到聯(lián)合脫除作用,。從煙氣顆粒物脫除效率上來看,，使用該技術(shù)能夠達到95%的脫除效率，所以該技術(shù)在國內(nèi)外的火電廠中均得到了應(yīng)用,。在實際應(yīng)用該技術(shù)時,，還要根據(jù)煙氣及污染源的具體情況進行除塵器系統(tǒng)的合理布置，目前主要可以使用垂直煙氣流單獨布置方式,、煙氣垂直流與除塵系統(tǒng)整體布置方式和水平煙氣流單獨布置方式,。
(2)電袋復(fù)合除塵技術(shù)
電袋復(fù)合除塵技術(shù)，是 將布袋除塵技術(shù)和靜電除塵技術(shù)有機結(jié)合起來的除塵技術(shù),。利用靜電除塵技術(shù)的靜電場,，就可以有效去除燃煤鍋爐煙氣中的大顆粒，利用布袋除塵技術(shù),，則能夠使煙氣中的微細顆粒物得到去除,。使用該種除塵技術(shù)，可以使除塵器保持穩(wěn)定的運行效果,，并且能夠降低除塵器的運行負荷,，所以能夠使設(shè)備的壽命得到延長。就目前來看，市場使用的電袋復(fù)合除塵器主要有兩種,，即電袋分體式除塵器和電袋一體式除塵器,。經(jīng)過了一段時間的發(fā)展，電袋復(fù)合除塵器目前的發(fā)展已經(jīng)較為成熟,，但是 在布袋單元和靜電單元結(jié)合方面仍然存在著一定的問題,。而利用該種除塵技術(shù)進行粒徑不小于10μm的顆粒物的去除，能夠達到99.5%的脫除效率,，但不適合在濕法除塵中應(yīng)用,。2、鍋爐煙氣顆粒物的新型控制技術(shù)
自2012年以來,，國家就提出了粉塵排放濃度的新標(biāo)準(zhǔn),，即要求排放濃度不超過30mg/m3,。而燃煤鍋爐目前主要采取的濕式靜電除塵技術(shù)和電袋復(fù)合除塵技術(shù),，在煙氣脫硫處理后還會產(chǎn)生較多的細微粉塵，并且與脫硫生成物一起與氣溶膠疊加起來,，所以將導(dǎo)致煙氣排放較難達到國家要求,。因此，還需要使燃煤鍋爐煙氣中的微細粉塵得到進一步去除,，以便滿足國家的規(guī)定要求,。考慮到鍋爐脈沖布袋除塵設(shè)備煙氣綜合治理采取的濕法脫硫工藝,，還需要使用濕式靜電除塵技術(shù)進行飽和濕煙氣的處理,。為強化濕式靜電除塵技術(shù)的除塵效果，可以將傳統(tǒng)除塵器的除塵原理與靜電凝并技術(shù),、荷電噴霧技術(shù)和水膜清灰技術(shù)結(jié)合起來,，從而使?jié)袷届o電除塵器的清灰方式得到優(yōu)化，繼而使除塵器能夠以較高效率進行煙氣中的微細顆粒物的脫除,。
(1)荷電噴霧技術(shù)
所謂的荷電噴霧技術(shù),，其實就是 利用荷電水霧進行煙塵的捕捉。使用該技術(shù),，需要使用霧化的水荷電,，并且利用顆粒物的慣性碰撞和靜電引力作用使其與荷電霧滴結(jié)合起來。所以,，使用荷電噴霧技術(shù),，能夠使粉塵顆粒凝聚，從而使粉塵的體積變大,。而通過改變粉塵的比電阻范圍,，則能夠利用收塵電場進行粉塵的捕集。從水霧的捕塵機理上來看，粉塵的捕集是 在重力,、慣性碰撞和擴散等多種機理的作用下完成的,，所以其機理相對復(fù)雜。而在水霧荷電化后,，其主要會通過截留,、慣性碰撞和靜電力進行顆粒物捕捉。需要注意的是 ,，霧滴荷電主要捕集的是 粒徑在2μm以下的粉塵,，與之接觸的粉塵則比較容易粘附在水滴上，從而凝聚成大的顆粒,。因此在經(jīng)過收塵電場時,，氣流中的大顆粒就會被脫除。
(2)靜電凝并技術(shù)
從結(jié)構(gòu)上來看,，靜電凝并除塵器將由收塵區(qū)和凝并區(qū)組成,。在使用該種除塵技術(shù)時，需要沿著氣流方向依次完成凝并區(qū)和收塵區(qū)的布置,。其中,，凝并區(qū)由反電暈極板和電暈極板構(gòu)成，其上有針狀芒刺,。通過實現(xiàn)芒刺的交錯布置,，則能夠防止除塵器放電產(chǎn)生的正、負離子電量被中和,，所以能夠使外加電壓得到提高,。在燃煤煙氣中的微細顆粒物流經(jīng)由電暈極板和反電暈極板組成的電場時，電場中的大部分離子將發(fā)生碰撞,，繼而使其中一部分粉塵荷正電,，另一部分則為荷負電。在放電產(chǎn)生的電場力和強離子風(fēng)驅(qū)動下,，帶正電粉塵則會運動至電暈極板一側(cè),，帶負電的會運動至反電暈極板，繼而使大量荷電顆粒被收集下來,。而受到離子風(fēng)和電場加勺雙重作用,，電場中存在的大量荷電顆粒都會凝并，然后形成粒徑較大的顆粒團,，并且分別被凝并區(qū)和收塵區(qū)收集下來,。
(3)水膜清灰技術(shù)
在電場上進行細霧滴小流量噴嘴設(shè)置，可以在電場中噴入細微水滴,，從而在陽極板上形成連續(xù)均勻流動的水膜,，繼而使吸附在其上的灰塵被收集起來。利用該原理，連續(xù)水膜系統(tǒng)可以進行電場中大量粉塵的收集,，所以能夠使?jié)袷届o電除塵器的除塵效果得到提升,。所以，利用水膜清灰技術(shù),，濕式靜電除塵器的除塵效果在很大程度上取決于水膜系統(tǒng)的噴霧噴嘴分布情況,。因為，只有確保噴嘴合理分布,，才能夠在極板表面形成均勻的水膜,，從而使電場的異常放電現(xiàn)象得到降低，并且使吸塵器的收塵效果得到明顯提升,。此外,，使用該技術(shù)還需要進行沖洗系統(tǒng)的設(shè)置，以便將除霧器,、氣流分布板和極板上的粉塵沖刷出裝置內(nèi)部,，繼而使除塵器保持穩(wěn)定運行。
鍋爐單機除塵器作為除塵系統(tǒng),，在維護方面有一些特別需要注意的地方,。
1,、鍋爐除塵器要設(shè)專人操作和檢修,。轉(zhuǎn)動部位定期注油。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù),。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,，表明已有濾袋破漏， 檢修時,， 逐室停風(fēng)打開上蓋,， 如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰， 則說明該濾袋已破損,， 須更換或修補,。
2、鍋爐除塵器阻力一般在 1200～1500Pa,，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整,。
3、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污,，氣包排水閥要定期排水,。有貯氣罐的也要定時排水。
4、控制閥要由專業(yè)人員檢修,，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查,。
5、鍋爐啟動時主要依靠燃油,，因爐內(nèi)溫度低,，煙氣、 鍋爐除塵器和管道溫度也低,， 而油霧含量較高,， 容易產(chǎn)生結(jié)露。
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