1布袋除塵技術(shù)
煙氣除塵技術(shù)根據(jù)其工作原理劃分為機(jī)械和靜電力作用兩大種類,，兩者共同點(diǎn)使含顆粒物氣體由某個(gè)力場(chǎng)或電廠進(jìn)行分離。下文主要介紹布袋除塵器工作要點(diǎn)及結(jié)構(gòu)特征：
(1)布袋除塵器工作原理,。鍋爐布袋除塵器也稱之為袋式除塵器,，其工作原理就是 采用織物濾料對(duì)含塵氣體進(jìn)行粉塵分離捕集的設(shè)備，起到篩分,、攔截,、擴(kuò)散含塵氣體的功效,。其中，篩分作為布袋除塵器主要的濾塵作用,，如果粉塵粒徑超過(guò)濾料纖維孔隙,，設(shè)備可自動(dòng)將粉塵篩濾出來(lái)。通常情況下,，如果織物濾料纖維孔隙大于粉塵粒徑時(shí),，主要利用慣性碰撞、擴(kuò)散等作用完成篩分操作,。如果濾布上逐漸形成粉塵勁附層,，碰撞、擴(kuò)散等作用減小,，主要采用篩分將沉積的粉塵實(shí)施過(guò)濾,。必須注意，濾料和清灰方式是 影響布袋除塵器除塵效果的關(guān)鍵內(nèi)容,，濾料不僅具有較好的透氣性,、致密性，也具有良好的耐腐蝕,、耐高溫功效。布袋除塵器清灰主要包括機(jī)械振動(dòng),、脈沖反吹等方式,，脈沖反吹根據(jù)空氣壓力主要包括高壓、中壓,、低壓脈沖反吹,，脈沖清灰能夠有效調(diào)整噴吹強(qiáng)度及頻率，是 世界上廣泛使用,、效果較佳的清灰方式,。(2)布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)。布袋除塵器主要由濾袋組件,、除灰系統(tǒng),、離線保護(hù)系統(tǒng)等關(guān)鍵部分組成。含塵氣體利用導(dǎo)流管通向各個(gè)單元室,，基于導(dǎo)流裝置作用下,，大顆粒粉塵通過(guò)分離操作直接落人灰斗，其它粉塵隨著氣流逐漸進(jìn)人不同過(guò)濾區(qū),，通過(guò)過(guò)濾處理的氣體得以排出,。若過(guò)濾袋表面粉塵達(dá)到某個(gè)厚度，濾袋內(nèi)壓和外壓差異明顯增加,。若內(nèi)外壓壓差上升至設(shè)定數(shù)值,，貯氣罐的空氣迫使自動(dòng)打開(kāi)脈沖閥膜片,，輸出經(jīng)過(guò)處理的空氣。運(yùn)用風(fēng)管由噴嘴噴人濾袋內(nèi),，實(shí)施自動(dòng)反吹灰操作,。濾袋組件主要由布袋、袋籠兩個(gè)部分組成,，袋籠能有效支撐布袋,，上部與碳鋼環(huán)進(jìn)行連接，并將布袋綁扣鎖在花板孔上,。
2布袋除塵器優(yōu)缺點(diǎn)
布袋與靜電除塵器除塵原理不同,，二者存在各自的優(yōu)缺點(diǎn)。布袋除塵器優(yōu)缺點(diǎn)如下：布袋除塵器效果較好(99.9%),，尤其對(duì)亞微米級(jí)粉塵收集效果極好,，除塵器出口煙氣含塵濃度小于30mg/m3。同時(shí),，在某個(gè)范圍內(nèi),，除塵器煙塵濃度不會(huì)因人口煙氣量和濃度出現(xiàn)變化，從而保證煙塵排放濃度長(zhǎng)期處于較低狀態(tài),，滿足新時(shí)期環(huán)境排塵要求,。布袋除塵器捕集粉塵范圍較廣，特別適用在燃煤灰分高,、硫分低收集煤粉中,。但是 ，布袋除塵器屬于新產(chǎn)品,，主要零件如：脈沖閥,、濾料等主要依賴進(jìn)口，在一定程度上增加設(shè)備生產(chǎn)成本,。布袋除塵器處理濕度較高的含塵氣體時(shí),，必須采取相應(yīng)的保溫措施。
鍋爐脈沖布袋除塵設(shè)備除塵效率除了和實(shí)際工況外,，還和濾料,，粉塵負(fù)荷，氣體量等方面有很大關(guān)系,。
1. 透氣率及阻力,。透氣率是 指在一定的差壓下，通過(guò)單位面積濾料上的氣體量,。濾料的阻力直接與透氣率有關(guān),。作為標(biāo)定透氣量的定壓差值，各國(guó)取值不同,。透氣率取決于纖維敘細(xì)度,、纖維和種類和紡織方法等,。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當(dāng)除塵布袋上積有粉塵后,，透氣率要降低,。
2. 容塵量又稱粉塵負(fù)荷，指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積壓的粉塵量,。除塵布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期,。為了避免鍋爐布袋除塵器頻繁地清灰，延長(zhǎng)除塵布袋的壽命,，一般要求濾料的容塵量大些,。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關(guān),，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大,。
3. 濾料的過(guò)濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層,，從濾料結(jié)構(gòu)看,，短纖維的過(guò)濾效果比長(zhǎng)纖維高。毛氈濾料比織物濾料高,。從粉塵層的形成來(lái)看,，對(duì)于薄濾料，清灰后,，粉塵層被破壞,，效率降低良多，而厚濾料,，清灰后還可留存一部門粉塵在濾料中，避免過(guò)度清灰,。一般來(lái)說(shuō),，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到較高的效率,。所以,，只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng)，鍋爐布袋除塵器的除塵效果才能完善,。
除塵器的預(yù)噴涂啟動(dòng)時(shí)新的袋子更敏感,，容易堵塞，啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和-可冷凝氣體而且燃料也不完全,，一開(kāi)始濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)露 點(diǎn)溫度,，因此，在還沒(méi)有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能 地保護(hù)濾料是 很重要的,，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層,，來(lái)防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞,，在預(yù)噴涂的過(guò)程中，鍋爐必須離線,。需要下列粒子大小的熟石灰或-驗(yàn)證過(guò)的預(yù)噴涂材料：25%小于20um,；50%小于15um；25%小于5um,。
a,、打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
b,、開(kāi)始對(duì)除塵器預(yù)噴涂,，先打開(kāi)每個(gè)室的出風(fēng)提升閥。
c,、在預(yù)噴涂過(guò)程中,，所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)全部關(guān)掉，防止對(duì)濾袋清灰,。在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī),，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到較大速度時(shí)，慢慢打開(kāi)進(jìn)風(fēng)控制閥到30%-40%,，但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作,，需要有足夠的風(fēng)量來(lái)防止預(yù)噴涂材料掉下來(lái)落入灰斗。
e,、將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方,，將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接或打開(kāi)灰斗人孔門。
f,、堅(jiān)持向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料,，直到每個(gè)室壓力降到或超過(guò)125Pa到250Pa為止。就是 超過(guò)初始讀數(shù)125Pa到250Pa,。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度,，來(lái)判斷著125Pa到250Pa水柱的增長(zhǎng)是 因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的，而不是 風(fēng)量的增加,。
g,、現(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了，停止鼓風(fēng)系統(tǒng),，拿走預(yù)噴涂噴嘴,，換上管改（管帽）或蓋上人孔門。
h,、預(yù)噴涂后,，就要開(kāi)始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開(kāi)始,，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí),。注意：預(yù)噴涂后,，在燃料燃燒前不可以對(duì)袋子清灰。
i,、預(yù)噴涂結(jié)束后,，打開(kāi)所有進(jìn)出口閥門，打開(kāi)壓縮空氣和噴吹信號(hào),，在達(dá)到900Pa（粉餅形成）時(shí),，開(kāi)始清潔濾袋；
j,、鍋爐單機(jī)布袋除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是 否能達(dá)到其較佳性能和有效防止濾袋的過(guò)早失效,。
河北億昌達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.hbycdhb.com）主營(yíng)項(xiàng)目： 鍋爐袋式除塵器、鍋爐脈沖單機(jī)除塵設(shè)備,、鍋爐單機(jī)布袋除塵設(shè)備,、小型布袋除塵器廣泛用于大中小型企業(yè)，如化工,、電業(yè),、冶金、瀝青拌和機(jī)等廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)粉塵的回收,。