氣浮技術被廣泛地應用于水的凈化,、城市生活污水和工業(yè)廢水的處理、選礦工業(yè)等領域,。微孔管氣泡制造技術是影響氣浮效率的關鍵因素之一。氣泡直徑越小,、數(shù)密度越高處理效果越好。根據(jù)產(chǎn)生的機理不同,，微氣泡的制造技術可分為三類：溶氣析出氣泡,、引氣制造氣泡,、電解析出氣泡。Bashforth和Adamson最早于1883年就開始了對氣泡形成的研究}Z},；Takahashi等人于1979年進行了壓力溶氣析出氣泡的基礎研究；BowonderB.和KunmarR在1970年研究了通過多孔盤制造氣泡!4味D.R.Ketkar等人在1991年進行了電解析出氣泡的研究,。國內(nèi)學者對制造氣泡的基礎研究相對較少，而且多集中在溶氣析出氣泡的研究,。從查閱的大量國內(nèi)外資料來看，在引氣制造氣泡中,，多數(shù)研究集中在通過多孔盤制造微氣泡，很少有人研究用多孔管制造微氣泡，所以進行多孔管制造微氣泡的研究具有一定的前瞻性,。
溶氣析出氣泡技術制造的微氣泡直徑在20-120μm之間，大小均勻,，但流程復雜,，停留時間長,，操作麻煩；電解析出的氣泡直徑在20-60μm之間,，氣泡較小,，但極板損耗大，運行費用高,。
為了制造直徑和數(shù)密度更加理想的微氣泡，本文研究了一種新的氣泡發(fā)生器,。壓縮空氣通入封閉的金屬微孔管內(nèi)，隨著通入氣量的增多,，管內(nèi)氣體壓力逐漸增大,，微孔管上的最大孔首先被打開,，隨著壓力升高，其余的孔依次被打開,。由于表面張力,、浮力、慣性力的綜合作用,，流出管外的氣體形成微氣泡,，并從管壁上分離,，管外高速流過的剪切流把氣泡帶走，形成氣液混合流,。微孔管的大小和數(shù)密度通過改變管內(nèi)外的壓差和管外剪切流速度來控制。實驗結果表明,，這種氣泡發(fā)生器制造的微氣泡直徑小于,、數(shù)密度大于另外兩種技術產(chǎn)生的氣泡直徑、數(shù)密度,。并且取得了良好的氣浮效果。
河間市通海銅業(yè)有限公司（http://www.tonghaitongye.com）紫銅棒,，電力銅管，異型銅棒,，異型紫管產(chǎn)品廣泛應用于汽車,、儀器儀表,、電力設備、家電,、衛(wèi)浴、樂器以及最新的海水淡化處理等方面,。