在現(xiàn)代技術(shù)的推動(dòng)下，更多新型的產(chǎn)品出現(xiàn)在我們面前，而非金屬補(bǔ)償器就是應(yīng)用較為廣泛的一種,，主要是具備良好的補(bǔ)償功能,。
波紋管是一個(gè)具有彈性和變形能力的部件，用一個(gè)相對(duì)小的力都能使它的外殼發(fā)生變形,。其作為非金屬波紋補(bǔ)償器中最重要并且其制造技術(shù)最為復(fù)雜的一部分,，決定了膨脹節(jié)的工作效率以及工作壽命。在工作過(guò)程中,，波紋管暴露在內(nèi)部和外部的介質(zhì)中,，其使用的環(huán)境通常比較惡劣，因此在選用膨脹節(jié)的制造材料時(shí)需要特別的注意,。波紋管材料主要分為兩大類(lèi):金屬材料和非金屬材料,，選用原則主要取決于膨脹節(jié)的工作介質(zhì)、外部環(huán)境,、工作溫度和經(jīng)濟(jì)性等,。下面主要介紹金屬波紋管的材料一般選用原則。
(1)工作溫度:通常金屬波紋管在-196~750℃范圍內(nèi)使用,。在高溫下大多數(shù)波紋管材料的性能會(huì)明顯降低,，因此選材的時(shí)候要考慮耐高溫材料。
(2)循環(huán)應(yīng)力:波紋管為了能夠保證壽命長(zhǎng),，其應(yīng)該在彈性范圍內(nèi)工作,，但是現(xiàn)實(shí)中很多波紋管在彈塑性范圍內(nèi)工作，因此應(yīng)該選用疲勞壽命長(zhǎng),、屈服強(qiáng)度高的材料,。
(3)耐腐蝕性:波紋管作為一種薄壁元件，對(duì)應(yīng)力腐蝕是非常敏感的,，因此選取材料時(shí)必須考慮到波紋管的材料要能和流體相容,。
(4)制造工藝性:波紋管的制造一般是先將帶材或板材通過(guò)機(jī)器卷成圓筒狀，然后焊成管坯;膨脹節(jié)兩端接頭與波紋管的常見(jiàn)連接方法也是焊接,，因此選材的時(shí)候必須考慮到材料的焊接性能,。
對(duì)于膨脹節(jié)中-的結(jié)構(gòu)件。法蘭,、中端管等受壓元件的材料,，應(yīng)該和管道的材料相同或者比管道的材料好:鉸鏈板、軸銷(xiāo),、拉桿,、萬(wàn)向環(huán)等受力件的材料應(yīng)該按膨脹節(jié)的工作條件選用。
波紋管的成形方法主要有液壓成形,、機(jī)械成形(其中主要包括脹壓,、滾壓和旋壓成形),、焊接成形、電沉積成形和化學(xué)沉積成形,，波紋管的成型截面形狀一般為U型,、Ω型和S型。其中液壓成形和機(jī)械成形是常用的波紋管成形手法,，焊接成形是制造大壓縮量波紋管的常用方法,，電沉積成形和化學(xué)沉積成形主要用于制造彈性元件和尺寸很小的波紋管。下面主要介紹前兩種成形方法的特點(diǎn):
(1)液壓成形
通常液壓成形可以一次成形多個(gè)波,，也可以連續(xù)成形單個(gè)波或者多個(gè)波,，成形的過(guò)程可選用自動(dòng)化成形，也可以手工操作,。液壓成型主要是利用了液體不可以被壓縮的特性使液體壓力產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)波紋管材料的屈服應(yīng)力,，材料因此發(fā)生塑性變形從而得到想要的形狀。
(2)機(jī)械成形
機(jī)械滾壓成形可以單波連續(xù)的成形也能一次成形多個(gè)波,，這種成型方法波深系數(shù)可以達(dá)到1. 5,。滾壓成形一般使用特殊的成形設(shè)備。一般波紋管的直徑較大才會(huì)選用滾壓成形,，波紋管最大直徑可以達(dá)到8~10m,，壁厚通常不會(huì)大于4mm。
機(jī)械脹壓成形與液壓脹形是有區(qū)別的,，它在成形過(guò)程中在縱向上一直補(bǔ)充金屬,，也就是說(shuō)金屬在經(jīng)向產(chǎn)生塑性流動(dòng)。成形過(guò)程的初始階段在經(jīng)向和緯向上同時(shí)發(fā)生彎曲,。脹壓成形設(shè)備簡(jiǎn)單,，成形簡(jiǎn)便，速度比較快,，并且不需要充液壓介質(zhì),，因此密封要求不高。
但是不管是液壓成形還是機(jī)械成形,，首先必須保證成形后的波紋管的厚度均勻,，不然在使用的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力的不均衡,，縮短波紋管的使用壽命,。
因此，非金屬波紋管補(bǔ)償器在正常的使用中我們應(yīng)該著重以設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)為主要的著眼點(diǎn),，通過(guò)細(xì)致的選材來(lái)保證其各項(xiàng)功能的實(shí)現(xiàn),。一般而言，我們選材的主要標(biāo)準(zhǔn)包括以下幾點(diǎn)：第一,，可塑性必須夠強(qiáng),，這有利于我們的后期改造和處理,。第二，必要的抗疲勞功能也必須有所保證,。第三,，焊接性能必須滿(mǎn)足相關(guān)的工藝要求，這是很重要的一點(diǎn),，第四,，由于其使用環(huán)境較為惡劣，因此在防腐蝕性能上也有所要求,。
在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中,，常常出現(xiàn)由于空間位置條件的-，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去,；彎過(guò)去,、正過(guò)來(lái)，湊合裝上去的管子,，將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正,。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米,，有的達(dá)數(shù)百毫米,。實(shí)踐證明，該量越大,，其內(nèi)應(yīng)力也就越高,，這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力，無(wú)疑地是極大隱息,。某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)中的一段軸承潤(rùn)滑油導(dǎo)管,，在實(shí)際運(yùn)行中多次發(fā)生斷裂事故，就是因?yàn)榘惭b應(yīng)力過(guò)高所致,。
非金屬補(bǔ)償器產(chǎn)品選用目前國(guó)際先進(jìn)的微處理器,、集成電路和國(guó)內(nèi)外專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)元器件，高強(qiáng)度阻燃工程塑料外殼,。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔集成度高,、高精度、高可靠性和超強(qiáng)抗干擾能力以及外形美觀體積小等優(yōu)點(diǎn)
非金屬補(bǔ)償器承載能力受到失穩(wěn)臨界壓力的-,，如考慮不周,，有的補(bǔ)償器在尚未達(dá)到所承受的最高壓力時(shí)，波紋管已經(jīng)失穩(wěn),。因此研究其穩(wěn)定性,，對(duì)防止非金屬補(bǔ)償器過(guò)早失穩(wěn)是很有必要的,。液壓成形波紋管和焊接波紋管都能滿(mǎn)足普通真空開(kāi)關(guān)的使用要求,，考慮到制造成本，一般真空開(kāi)關(guān)都使用液壓成形波紋管,。
非金屬補(bǔ)償器靈敏度：非金屬補(bǔ)償器及其它彈性元件承受單位載荷時(shí)所產(chǎn)件的位侈量稱(chēng)為元件的靈敏度,。剛度和靈敏度是波紋管及其它彈性元件的主要功能參數(shù)，但它們又是同一使用特性的兩種不同的表示方法,。對(duì)于不同的場(chǎng)合,，為便于分析問(wèn)題,，可采用其中任何一種參數(shù),。
補(bǔ)償器在各個(gè)方面的應(yīng)用及其所發(fā)揮的作用：
1,、各類(lèi)泵,、閥,、空壓機(jī)的進(jìn)出口；
2,、各類(lèi)消防配管,、空調(diào)配管、蒸汽配管等,；
3、一般工廠配管和需要柔性連接的場(chǎng)合,；也需要安裝補(bǔ)償器。
4,、補(bǔ)償器還用在生活用水配管和需要衛(wèi)生的場(chǎng)合,；
5,、機(jī)械設(shè)備配管需要減震和補(bǔ)償熱位移的場(chǎng)合
6、在汽輪發(fā)電機(jī)組,、熱力管線、機(jī)泵等部位,。例如：中低缸之間連接管,、抽汽管,、排氣管,、凝結(jié)水泵進(jìn)出口管,，一般采用無(wú)約補(bǔ)償器、橫向型膨脹節(jié),、帶滑槽螺桿膨脹節(jié)、壓力平衡型膨脹節(jié)等,。
7,、用在熱電廠區(qū)的熱水管網(wǎng)和蒸汽管網(wǎng),，一般采用軸向型,、橫向型、鉸鏈?zhǔn)降扰蛎浌?jié),。
8、應(yīng)用在高中低溫?zé)犸L(fēng)管道,、煙風(fēng)管道和高頻振動(dòng)的管道、脫硫管道中,，一般采用軸向式、橫向式,、鉸鏈?zhǔn)健⒚悍廴蛐?、矩形,、高溫耐腐非金屬和普通非金屬等波紋補(bǔ)償器,。
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