無縫鋼管力學(xué)性能和薄壁無縫管原料
認(rèn)識(shí)無縫鋼管,，我們首先需要認(rèn)識(shí)的是這種管道材料的力學(xué)性能,。無縫管的力學(xué)性能是非常穩(wěn)定的,，所以才能夠得到廣泛的使用,，一般的無縫管在出場(chǎng)以前都必須要進(jìn)行一個(gè)力學(xué)性能的測(cè)試,，通過這種方式來測(cè)試無縫管的力學(xué)性能是不是合格,，從整體上看,，我們應(yīng)該能夠基本看出的是無縫管的抗拉強(qiáng)度很高,，不僅僅是抗拉的強(qiáng)度，屈服點(diǎn)的高低也是在出廠一起必須要注意的問題,。
口徑不同的管線無縫鋼管,，具體的使用領(lǐng)域也有很大的不同之處，一般而言,，口徑大的無縫管,，一般是用來作為管道運(yùn)輸?shù)模趶叫〉臒o縫管,，一般是在建筑和機(jī)械領(lǐng)域中使用的比較多,，無縫管廠在進(jìn)行無縫管選擇的時(shí)候，也考慮到了這種情況,，一般都會(huì)進(jìn)行一番市場(chǎng)調(diào)查之后在進(jìn)行生產(chǎn),，這樣就能夠讓無縫管的市場(chǎng)空間更加的廣闊,。
API 5L GR.B無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管坯要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱,。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度,。燃料為氫氣或乙炔,。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大,，可穿多種鋼種,。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋,、連軋或擠壓,。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,，形成鋼管,。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,，進(jìn)入冷卻塔中,，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)
冷卻后,，就要被矯直,。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,，氣泡等問題,，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選,。鋼管質(zhì)檢后,，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格,、生產(chǎn)批號(hào)等,。并由吊車吊入倉庫中。
無縫方矩管生產(chǎn)線：所生產(chǎn)方管,、矩形管的規(guī)格具備了全尺寸：20*20---600*600的方管,，20*30---400*800的矩管，厚度：0.6mm---28mm,，規(guī)格達(dá)2800多種,；材質(zhì)為Q235,、Q345B、20#,、45#等的無縫方矩管,。
鋼管幾何尺寸及外形檢查：
鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀,，兩端不少于8點(diǎn)并記錄,。
鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī),、游標(biāo)卡尺,、環(huán)規(guī)，測(cè)出最大點(diǎn),、最小點(diǎn),。
ASTM A53GR.B無縫鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工,、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng),。④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m),、塞尺,、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度,。
鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺,、卡板.鋼管表面質(zhì)量檢查：100%
①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn),、經(jīng)驗(yàn),、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng),。
②無損探傷檢查：a.超聲波探傷UT：對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感,。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5777-1996級(jí)別：C5級(jí)b.渦流探傷ET：(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7735-2004級(jí)別：B級(jí)c.磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷,，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè),。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12606-1999級(jí)別：C4級(jí)d.電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì),，可以應(yīng)用于高溫高速,，粗燥的鋼管表面探傷。e.滲透探傷：熒光,、著色,、檢測(cè)ASTM A106 GR.B無縫鋼管表面缺陷。鋼管理化性能檢驗(yàn)：①拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形,，判定材料的強(qiáng)度(YS,、TS)和塑性指標(biāo)(A,、Z)縱向，橫向試樣管段,、弧型,、圓形試樣(￠10、￠12.5)小口徑,、薄壁大口徑,、厚壁定標(biāo)距。注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760②沖擊試驗(yàn)：CVN,、缺口C型,、V型、功J值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm)非標(biāo)試樣5×10×55(mm)
③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB,、洛氏硬度HRC,、維氏硬度HV等④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間,、p=2Sδ/D鋼管工藝性能檢驗(yàn)：①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣C形試樣(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40～100mm單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07～0.08②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm無裂紋為合格③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°,、40°、60°④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言),。
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