閥門有蝶閥,、閘閥、球閥及旋塞閥等幾種,,在供水管網(wǎng)中使用的范圍不同,。為了降低管道覆土深度,一般口徑較大管道選配蝶閥,;對覆土深度影響不大的,,力求選配閘閥;球閥及旋塞閥鑄造及加工難度大,,價格較貴,,一般適用于中小口徑管道上。近幾年由于鑄造技術(shù)的改進,,采用樹脂砂法鑄造,,可避免或減少機械加工,從而降低了成本,,因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索,。至于口徑大小的分界線應(yīng)各地按具體情況考慮劃分。
蝶閥的主要缺點是蝶板占據(jù)一定的過水斷面,,增加一定的水頭損失,;閘閥雖無此問題,但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土深度,大口徑臥式閘閥的長度增大了管道占據(jù)橫向面積,,影響-管線的安排,;球閥及旋塞閥則保持了閘閥單、水流阻力小,、密封可靠,、動作靈活、操作及維修方便等優(yōu)點,。旋塞閥亦具有類似優(yōu)點,,惟過水斷面不是正圓形。
軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種,,通常在升降桿上有梯形螺紋,,通過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?,開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,,流體的通道完全暢通,,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的,,實際使用時,,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,,作為它的全開位置,,為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,,再倒回1/2-1圈,,作為全開閥門的位置,因此,,閥門的全開位置,,按閘板的位置(即行程)來確定。
絲扣軟密封閘閥的優(yōu)越性能:
1,、沒有底部的閘槽,,不會產(chǎn)生槽內(nèi)積物阻礙閘板下落而使閘門關(guān)閉不嚴問題,這點在輸送污廢水和原水上更具有特殊的優(yōu)越性,。而且內(nèi)部平滑,、摩阻小,水力條件較好,。
2,、橡膠軟密封能使閥門的漏水量為零,比金屬密封總允許漏水量的標準高。
3,、軟密封閘均采用不銹鋼作絲杠強度高,。不會發(fā)生斷桿事故,可靠性高,,密封處光滑,,不銹不場漏水,不銹鋼軸與銅母之間的摩擦系數(shù)低,,開關(guān)操作省力,。
4、在軸臺處有密封墊,,可以在開滿閘門的條件下更換填料或0型圈,。
5、軟密封閘板為模壓掛膠,,閥體為半精密鑄造,,因此其零件可以互換,便于檢修,。另外,,法蘭下有平腳,可以直立運輸,,保管方便,。
6,、內(nèi)部用噴環(huán)氧樹脂塑料防腐,,在閘閥操作時附近用戶不會放出渾水。
7,、閥體小,,重量輕,銅的用量和機械加上量大為減少,,從而使成本降低,。
消防伸縮桿軟密封閘閥故障解決辦法:
1、軟密封閘閥填料處滲漏
1)填料壓蓋太松,,可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊,。
2)填料圈數(shù)不夠,應(yīng)增加填料,。
3)填料由于使用過久或保存不當失效,,應(yīng)更換新填料,更換時須注意各圈間的接頭應(yīng)交叉錯開1200,。
2,、軟密封閘閥閘板和閥座密封面間
1)密封面間夾有污物,可沖洗消除之。
2)密封面如有損傷,,應(yīng)重新研磨,,必要時可重新堆焊及加工,研磨的密封面必須平整,,其粗糙度不得低于0.4,。
3、軟密封閘閥閥體和閥蓋連接處滲漏螺母擰得不緊或松緊不均勻,,可重新調(diào)整之
1)法蘭密封面上有損傷(直的溝紋或槽痕等)應(yīng)進行修正,。
2)墊片損壞,應(yīng)更換新墊片,。
4,、軟密封閘閥閥桿傳動不靈活
1)填料壓得過緊,應(yīng)適當擰松填料壓蓋上的螺母,。
2)填料壓蓋位置不正,,使閥桿卡住,應(yīng)均勻地擰動填料壓蓋上的螺母,,使壓蓋恢復(fù)正常位置,。
3)閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損傷,應(yīng)拆開后消除之,。
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