單機除塵器是采用曲柄帶動滑桿的清灰裝置對各室分別清灰，同時輔助逆氣流反吹清灰,，具有清灰效果明顯,、凈化效率高、濾袋磨損小,、更換濾袋簡單,、維修方便、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點,，它用于冶金,、鍛造、化工,、水泥建材,、農(nóng)藥、鑄件加工等行業(yè),。黏附在濾袋內(nèi)表面粉塵隨著工作時間的增長而不斷增加,，濾袋的工作阻力逐漸加大，引起風量的減小,，此時通過差壓式反吹控制閥發(fā)出指令,，進行逐室清灰。分室振打單機除塵器清灰過程是由鏈條帶動撥叉（或電動推桿）關(guān)閉其中一室的排氣道,，打開逆氣流的進氣閥,；同時這一室的曲柄搖桿機構(gòu)開始清灰，清灰20~30s后,，換一室繼續(xù)清灰,。這樣使粘附在濾袋內(nèi)表面的積灰脫落在下箱體內(nèi)，經(jīng)過螺旋輸送機排出機外,，進入灰塵輸送裝置,。

單機除塵器的生產(chǎn)過程

1,、除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu),，材質(zhì)為Q235A,。箱體是采用折彎形成的，箱體成型后應(yīng)光滑平整,，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象,。成型后的箱體板應(yīng)進行整平，并用尺校核幾何尺寸和對角線,，確保除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀,。成型后的箱體板應(yīng)進行整平，并用尺校核幾何尺寸和對角線,，確保除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀,。

2、其中花板孔洞采用冷沖壓制成,，確保兩孔洞的中心距誤差在±2.0㎜,。花板孔洞制成后焊接加強筋板時,，應(yīng)使筋板布置合理,，焊接后通過整形確保花板平整,，濾袋與花板的配合合理,，布袋安裝后，必須嚴密,、牢固不掉袋、裝拆方便,。

單機布袋除塵器的安裝注意事項

1,、單機除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開,，如需調(diào)節(jié)清灰時間,，或需檢查電路時，應(yīng)停機后切斷電源在進行工作,。

2,、單機除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰,，一般情況每班振打三到四次,，以確保除塵器正常工作。

3,、單機除塵器根據(jù)實際需要,，定期進行清除灰塵,，集塵器內(nèi)灰塵清除時，只需在風機和清灰機構(gòu)工作停止時,，打開密封的出灰門,，抽出抽屜即可。

4,、為了保證除塵設(shè)備處于最佳工作狀態(tài),，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米最好,，連接管道盡可能短,，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失,。

5,、吸塵罩是保證布袋單機除塵器機組處于最佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),，按照通,、近、順,、封,、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩,。

6,、單機除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門,，及風管連接系統(tǒng)是否密封,，以免泄露，降低吸塵效果,。

7,、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用,，初轉(zhuǎn)動時,，應(yīng)注意風機是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風量很小,，需調(diào)換電源接線）,。

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