除塵布袋纖維氧指數(shù)可在29％,，不自然。溫度在400℃以上時(shí),，纖維是緩慢碳化,。此外，美塔斯針刺氈除塵器布袋還具有良好的尺寸穩(wěn)定性,。同玻璃纖維相比,，其耐磨性,，耐折性是玻纖無可比擬的。故其耐溫高,，使用壽命長,，所以耐高溫除塵布袋屬芳香族聚酰胺類纖維，是目前高溫過濾場合袋式除塵器的濾料,。
選擇除塵布袋的注意事項(xiàng)：1,、氣體溫度
含塵氣體溫度是布袋選用中的重要因素。通常把小于120℃的含塵氣體稱為常溫氣體,，大于120℃的含塵氣體稱為高溫氣體,，所以布袋可以分為兩大類，即低于120℃的常溫布袋和高于120℃的高溫布袋,。為此,，應(yīng)根據(jù)含塵氣體溫度選測合適的布袋，也有人把120℃~200℃的氣體稱為中溫氣體,，但布袋多選高溫型,。
布袋的耐溫有“持續(xù)耐溫”和“持續(xù)耐溫”兩種：“持續(xù)耐溫”是指布袋可長期連續(xù)運(yùn)行的溫度，應(yīng)以此溫度選擇布袋,；“瞬間耐溫”是指布袋所處每天不允許超過10分鐘的溫度,，時(shí)間過長，布袋就會老化或軟化變形,。
2,、氣體濕度
含塵氣體按濕度可分為三種形態(tài)：相對濕度在30%以下的為干燥氣體；相對濕度在30%~80%的為一般狀態(tài),；氣體相對濕度在80%以上的為高濕氣體。對于高濕氣體,，又處于高溫狀態(tài)時(shí),，特別是含塵氣體中含有SO3，氣體冷卻會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,。這不緊會使布袋表面結(jié)垢,、堵塞，而且會腐蝕布袋,。因此需特別注意,。
氟美斯(FMS)耐高溫布袋袋口破損原因：
1、除塵布袋袋口部位破損多在袋口向下400以內(nèi),，破損痕跡多為從內(nèi)向外,，面層先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏,，過濾面也被吹漏,。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后,，煙氣通常從阻力小的位置通過。煙氣從破損處直通凈氣室,，煙氣通過時(shí)粉塵會沖刷破損處對角,，終造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離,。
破損原因是壓縮空氣過高,、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成,，調(diào)整后即可避免破損,。
2、除塵布袋袋口破損在凹槽位置,，破損痕跡多為從外向內(nèi),。凹槽處被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋頭脫落,。
破損原因是安裝不當(dāng)或袋口直徑小,。
3、除塵布袋袋口外側(cè)破損在噴吹管和花板長度范圍內(nèi),，破損痕跡由外向內(nèi),，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落,。
破損原因是多數(shù)為安裝不良,，袋口小或壓差過高，使濾袋脫離多孔板頂在噴吹管或除塵器蓋板上,，終磨擦破損,。多見于高爐煤氣除塵上。
使用除塵布袋的正確方法：
1,、濾袋的破損,。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修,。
2,、濾袋的老化。主要由于以下原因引起的,，須進(jìn)行原因調(diào)查,，采取消除措施并換濾袋。（1）因異常高溫而硬化收縮,；（2）因與酸,、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；3）與水妥發(fā)生反應(yīng)。
3,、濾布不宜掛得過松或過緊,，過松容易積塵，過緊容易拉壞,。
4,、新工藝舊濾袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作,。
5,、換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈,，再檢查有無破洞,，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的濾袋,，用水沖洗,，涼干后留待換。
6,、濾袋的堵塞,。濾袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高,，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來,。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔,、脫落等現(xiàn)象的主要原因,。
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