脈沖布袋收塵器的煙氣脫硫技術(shù)選擇
河北省現(xiàn)役燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫需滿足以下基本條件：
1)在調(diào)研的企業(yè)中19家二氧化硫最高排放濃度在1000mg/m3以下,，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)(600mg/m3)，脫硫效率不要求很高,，在50%以上就可滿足要求,。最高排放濃度1000~2000mg/m3的12家企業(yè)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),，脫硫效率要在70%以上,；最高排放濃度在2000~2500mg/m3的6家企業(yè)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),，脫硫效率應(yīng)在80%左右,，二氧化硫最高排放濃度最高二氧化硫排放濃度高于3000mg/m3的2家企業(yè)(新興鑄管和寶信鋼鐵)脫硫效率應(yīng)在90%左右；
2)可用于建設(shè)脫硫裝置的場地十分有限,，需選擇占地面積小的脫硫技術(shù),。
3)脫硫副產(chǎn)物可資源化,，不造成二次污染。
由于現(xiàn)役燒結(jié)機(jī)煙氣二氧化硫濃度高低差異較大,，脈沖布袋收塵器不同濃度的燒結(jié)機(jī)應(yīng)選擇不同的脫硫工藝,。按照確定滿足要求的條件，現(xiàn)役燒結(jié)機(jī)分以下幾種進(jìn)行工藝選擇：
1)低濃度二氧化硫排放企業(yè)脫硫工藝選擇
根據(jù)脫硫工藝特性,，滿足以上低濃度二氧化硫脫硫要求的技術(shù)主要為半干法脫硫工藝,。半干法脫硫工藝具有工藝簡單，運(yùn)行維護(hù)管理方便,；占地面積小,、一次性投資少、運(yùn)行成本低,、無廢水排放,，系統(tǒng)在高于煙氣-溫度運(yùn)行，系統(tǒng)不存在腐蝕而無需做防腐處理,、能接近100%脫硫三氧化硫,、F和Cl等酸性物質(zhì)，工藝上有優(yōu)勢,；但也存在脫硫效率低,、副產(chǎn)物資源化困難等問題。因此,，在選用何種工藝上應(yīng)根據(jù)企業(yè)具體情況而定,。應(yīng)注意以下問題：
①因干法脫硫要比濕法脫硫使用更多的脫硫劑。所以,，鈣硫比的大小是衡量脫硫技術(shù)優(yōu)劣的重要指標(biāo),。同等鈣硫比下，脫硫效率越高,，運(yùn)行成本越低,，脫硫技術(shù)越高。
②干法脫硫在運(yùn)行中,，需要對脫硫劑,、脫硫灰進(jìn)行輸送。采用何種輸送方式?jīng)Q定了耗電量等能耗指標(biāo)和輸送設(shè)備的使用壽命,，直接影響運(yùn)行成本。
③脫硫灰的資源化,。隨著脫硫裝置增多,，布袋除塵器產(chǎn)生大量的脫硫灰，除少量利用外,，大部分由企業(yè)委托-單位外運(yùn)堆放,，對脫硫灰進(jìn)行資源化利用很重要,。
④脫硫引風(fēng)機(jī)。由于主引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓較大,，出口壓力也大,，所以在選擇脫硫引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓時(shí)，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算,。在一般情況下,，燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫引風(fēng)機(jī)的壓頭比鍋爐煙氣脫硫引風(fēng)機(jī)的壓頭要小,；壓頭選擇正確,，對保證脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要，壓頭過小影響燒結(jié)機(jī)的正常工作,，壓頭過大不僅造成布袋壽命降低,，還會造成脫硫效率的降低和能耗的增加等。
⑤煙氣溫度控制,。脫硫塔內(nèi)溫度越低,，反應(yīng)速度越快，脫硫效率越高,，但是溫度低塔內(nèi)容易脫硫劑板結(jié),，排出煙氣會腐蝕設(shè)備和煙囪。脫硫塔溫度控制高,，脫硫進(jìn)行緩慢,。調(diào)節(jié)溫度主要是用加水來完成的，加水量根據(jù)煙氣溫度和濕度進(jìn)行調(diào)節(jié),。脫硫塔后煙囪前煙氣溫度應(yīng)高于煙氣10~15℃,。
2)高濃度二氧化硫排放企業(yè)脫硫工藝選擇
參照3.4.1新建燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫技術(shù)選擇
3)選擇性脫硫
脈沖除塵器在技術(shù)條件允許條件下，還可進(jìn)行選擇性脫硫,。所謂選擇性脫硫是指根據(jù)煙氣濃度高低不同,，將高濃度煙氣進(jìn)行匯集送到脫硫裝置進(jìn)行脫硫，低濃度煙氣通過單獨(dú)煙道直接排放,。燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)的規(guī)?？梢钥s減，從而減少一次投資及運(yùn)行成本,，但運(yùn)行管理水平相應(yīng)提高,。如新日鐵實(shí)行了燒結(jié)機(jī)選擇性脫硫工藝對部分排放二氧化硫濃度高的風(fēng)箱煙氣進(jìn)行了匯集后脫硫。國內(nèi)的三明鋼廠采取了選擇性脫硫,。福建三明鋼鐵廠180㎡燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程2007年2月開始設(shè)計(jì)和設(shè)備制造,，6月初建設(shè)施工，當(dāng)年10月18日成功投入運(yùn)行,。
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