
含有H2S的煤氣從脫硫塔下部進(jìn)入,,在填料層內(nèi)與塔頂噴淋下的脫硫貧液發(fā)生反應(yīng),將H2S吸收脫除,,凈化后的氣體從脫硫塔頂排出,,然后在捕滴器內(nèi)脫除多余水分后送入車間使用。從塔頂淋下的溶液吸收H2S后流入富液槽進(jìn)行析硫,,然后經(jīng)再生泵送至噴射再生槽與空氣反應(yīng),,溶液被氧化、再生后經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流入貧液槽,,再經(jīng)脫硫泵打入脫硫塔,,連續(xù)脫硫。同時噴射再生槽內(nèi)產(chǎn)生的硫泡沫溢流到泡沫池過濾,,濾出硫膏,。
天然氣脫硫技術(shù)分為物理吸收法、化學(xué)吸收法和氧化法三種,。物理吸收法是采用有機(jī)溶劑作為吸收劑,,加壓吸收H2S,再經(jīng)減壓將吸收的H2S釋放出來,,吸收劑循環(huán)使用,,該法以環(huán)丁礬法為代表;化學(xué)吸收法是以弱堿性溶劑為吸收劑,,吸收過程伴隨化學(xué)反應(yīng)過程,,吸收H2S后的吸收劑經(jīng)增溫,、減壓后得以再生,熱砷堿法即屬化學(xué)吸附法,;氧化法是以堿性溶液為吸收劑,,并加入載氧體為催化劑,吸收H2S,,并將其氧化成單質(zhì)硫,,氧化法以改良ADA法和栲膠法為代表。
濕式除塵器停機(jī)大修應(yīng)注意以下幾個問題:
1,、一般除塵設(shè)備的大修進(jìn)度應(yīng)比生產(chǎn)設(shè)備的大修進(jìn)度先結(jié)束,,絕不能因除塵設(shè)備的大修而影響生產(chǎn)。
2,、經(jīng)設(shè)備大修后的大型除塵系統(tǒng),,一般應(yīng)先進(jìn)行單機(jī)試車,然后再進(jìn)行系統(tǒng)試車和測試調(diào)整,,直至全系統(tǒng)的各項(xiàng)技術(shù)性能達(dá)到大修前規(guī)定的指標(biāo)后,,才能交付使用,。
3,、只有在徹底切斷與除塵系統(tǒng)有關(guān)的所有電源并安全接地后,檢修人員才能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè),,以確保檢修人員的絕對安全,。這一要求對電除塵器的檢修尤為重要。
4,、用于高溫?zé)煔馓幚淼某龎m系統(tǒng),,例如用于各種冶金爐、電站鍋爐及-工業(yè)窯爐的除塵裝置,,需進(jìn)行停機(jī)大修時,,必須在生產(chǎn)設(shè)備停爐10-15min后才停止除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī),以徹底排除殘存在除塵系統(tǒng)內(nèi)的腐蝕性氣體,、水蒸氣及-有害氣體,,防止檢修人員進(jìn)入除塵器時對檢修人員引起中毒或?qū)υO(shè)備造成腐蝕。
濕式電除塵器器的8大選購知識:
1,、黏結(jié)性:濕式除塵器可凈化黏結(jié)性粉塵,,但應(yīng)考慮沖洗和清理,以防堵塞,。
2,、疏水性:濕式除塵器對疏水性粉塵的凈化效率不高,一般不宜用于設(shè)計值時將如何進(jìn)行操作,。
3,、耗水量:除塵器耗水多少及排出的含污水處理,,水的冬季防凍措施。
4,、腐蝕性:凈化腐蝕性氣體時應(yīng)考慮防腐措施,。
5、運(yùn)行和維護(hù):一般應(yīng)避免在除塵器內(nèi)部有運(yùn)動或轉(zhuǎn)動部件,,注意氣體通過流道斷面過小時會引起堵塞,。
6、泥漿處理:泥漿處理是濕式除塵器必然遇到的問題,,應(yīng)當(dāng)力求減少污染的危害程度,。
7、除塵效率:電廠濕式除塵器效率高不高是選擇的一項(xiàng)最重要的性能指標(biāo),,一定狀態(tài)下的氣體流量特定粉塵污染物,,氣體的狀態(tài)對捕集效率都有直接影響。
8,、操作彈性:任一操作設(shè)備,,都要考慮到它的負(fù)荷、在氣流量超過或低于設(shè)計值時對捕集效率的影響如何,,同樣還要掌握含塵濃度不穩(wěn)定或連續(xù)地高于設(shè)計值時將如何進(jìn)行操作,。
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