脈沖除塵器運(yùn)行與分析問題
　　發(fā)現(xiàn)脈沖除塵器的運(yùn)行阻力高出控制范圍,，怎么辦,。脈沖袋式除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作，如果設(shè)備泄漏,，會吸入大量外界空氣和雨水,，使濾袋受潮板結(jié),，加大運(yùn)行阻力,。因此要求除塵器嚴(yán)格密封,，漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中,，焊接質(zhì)量至關(guān)重要,。所有焊接必須按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實施,，焊接完成后采用煤油,、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處必須重新焊接,。布袋脈沖除塵器的檢查門必須采用橡膠條密封,，并經(jīng)常檢查更換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭,，做好密封,。減少除塵器漏氣量,，可以有效保護(hù)濾袋避免糊袋發(fā)生,，確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行。脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,，壓縮空氣含有較多油,、水、雜質(zhì),，如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi),，就會使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果鍋爐脈沖除塵器處理的是高溫,、高濕氣體,，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達(dá)到-溫度就會在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,，黏附大量粉塵后造成板結(jié),。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié)，就必須制定并實行工作制度,，堅持每天打開儲氣罐,、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物,。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器,，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖袋式除塵器處理高溫,、高濕的氣體時,，如果運(yùn)行中氣體溫度低于-,，水汽就會冷凝結(jié)露，使濾袋受潮,，大量粉塵黏附在濾袋表面,，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清除,，造成濾袋糊袋,。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大,，運(yùn)行狀況惡化,。要防止脈沖袋式除塵器結(jié)露糊袋，就必須保持處理氣體溫度高于其-25～35℃,。將除塵器用于處理高溫,、高濕氣體時，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報警裝置進(jìn)行監(jiān)控,，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫,。除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前，必須把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,，換上干燥的空氣,，防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,，除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運(yùn)行一段時間后才停機(jī),。
　　對單機(jī)脈沖除塵器運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題加以分析，認(rèn)為其誘因如下：
　　1)飛灰含碳量高
　　目前生物質(zhì)直燃鍋爐的飛灰含碳量較高,，尤其是中溫中壓鍋爐,，一般在巧%左右，最高可達(dá)25%以上,。一旦發(fā)生積灰和漏風(fēng)現(xiàn)象,，很容易帶來火星或發(fā)生悶燒，損壞濾袋,。
　　2)泥沙含量大
　　由于生物質(zhì)燃料中樹皮,、花生殼、稻殼等品種含有一定量的泥沙,，因此煙氣飛灰中的二氧化硅晶粒含量也較高,，對通流部件，尤其是卸灰器殼體和旋轉(zhuǎn)部件的磨損較大,。
　　3)煙氣水分較高
　　由于生物質(zhì)燃料水分較高,，導(dǎo)致煙氣中水蒸汽的含量偏高，在冬季會出現(xiàn)在鍋爐剛啟用后或長時問停運(yùn)重新投運(yùn)脈沖布袋除塵器時灰斗堵灰的問題。分析得知,，這是由于灰斗結(jié)露和電動鎖氣器封閉不嚴(yán)引起的,。冬季室外溫度較低，除塵器啟動后,，熱煙氣進(jìn)入灰斗會在冰冷的灰斗壁結(jié)露,，而此處又屬煙氣滯流區(qū)，不能被煙氣快速加熱,，使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰,。
　　4)煙氣流速和流量偏高
　　生物質(zhì)直燃鍋爐設(shè)計時一般參考的秸稈燃料水分為20%左右，但在實際運(yùn)行中由于市場的原因,，秸稈燃料的水分一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這個數(shù)值,。以生物質(zhì)電廠為例，主要燃料為樹皮和稻麥草,，平均入爐燃料水分要達(dá)到40%以上,，水分蒸發(fā)，導(dǎo)致煙氣流量的急劇加大,，而煙氣流量和流速的增大,，帶來的直接后果就是濾袋的磨損和老化加劇。
　　5)飛灰的粘結(jié)性和腐蝕性較大
　　生物質(zhì)秸稈燃燒的飛灰與煤灰相比質(zhì)地較輕,、粘結(jié)性強(qiáng),，而且具有較強(qiáng)的腐蝕性，如果煙氣中水分較高,，在低溫的時候很容易糊在濾袋上,，使濾袋通透性差，老化和腐蝕濾袋,。
　　6)密封不嚴(yán)密
　　除塵器袋籠內(nèi)部密封不嚴(yán)或者部分濾袋局部破損后，帶灰煙氣進(jìn)入上部腔室,，在氣流滯緩的區(qū)域飛灰落入濾帶內(nèi)部,，逐漸堵塞濾袋。一旦處理不及時,，就會惡性循環(huán),，堵塞損壞周邊-的濾袋。
　　7)噴吹管不正或噴吹氣體壓力,、頻率設(shè)置不當(dāng)噴吹氣流不正,、噴吹壓力過大、過頻,，或者安裝或施工質(zhì)量存在問題,，很容易導(dǎo)致袋籠骨架和濾帶發(fā)生局部碰磨，損壞布袋,。
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