煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)布袋除塵器清灰方式

脈沖噴吹式除塵器(也稱行噴吹除塵器)在接到清灰指令后,,控制噴吹的直角電磁脈沖閥立刻使壓縮空氣在極短時間內(nèi)(≤0. 2 s)高速噴入濾袋,同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣形成空氣波,,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,,造成積灰下落的作用,。在進行脈沖噴吹時,濾袋仍然進行煙氣過濾,。噴吹氣流阻擋過濾煙氣的同時,,用瞬間的脈沖振蕩使粉塵剝落進入灰斗,這種清灰方式叫做在線清灰,。
氣箱式脈沖除塵器的本體分隔成若干箱室,,每箱按過濾面積有若干條濾袋,并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥,。當(dāng)過濾含塵氣體一定時間后(或阻力達到預(yù)先設(shè)定值),,清灰控制器發(fā)出信號,第一個箱室的提升閥開始關(guān)閉切斷過濾氣流,,脈沖閥開啟,,使0. 6 MPa壓縮空氣沖入凈氣室,凈氣室內(nèi)空氣瞬間膨脹使脹濾袋劇烈振動清除濾袋上的粉塵,,之后提升閥重新打開,,使箱室重新進入工作狀態(tài)。這種清灰方式稱做離線清灰,。
脈沖噴吹式和氣箱式脈沖除塵器的應(yīng)用
1,、在線清灰和離線清灰
在線清灰過程中,濾袋由于脈沖氣流沖擊產(chǎn)生振動,,附著在上面的灰塵脫離濾袋后,,較大的粉塵顆粒因其自重落入灰斗,部分較小的粉塵顆粒則會在受到振動脫離濾袋后隨含塵氣流再次附著于相鄰的-濾袋上(粉塵的二次飛揚),,系統(tǒng)阻力不能有效降低,,如此往復(fù),會增加除塵器的清灰頻率,,降低直通式脈沖閥和濾袋的壽命,。
相對于在線清灰,離線清灰工作需要的氣量較少,。清灰開始時,,箱室受主氣流干擾較小,淹沒式脈沖閥從濾袋表面清除下來的粉塵有足夠的沉降時間,,不會造成粉塵二次飛揚,,清灰效率提高,清灰頻率下降,,有助于延長濾袋及電磁閥的壽命,。
2、更換濾袋
煤粉工業(yè)鍋爐實際應(yīng)用中,,由于鍋爐調(diào)試,,不同煤粉質(zhì)量,,天氣等原因?qū)е洛仩t尾部煙氣的溫度、腐蝕性元素及氧元素的含量不能維持在一個穩(wěn)定范圍內(nèi),,導(dǎo)致部分濾袋失效,,所以更換濾袋成為布袋除塵器維護工作的重點。
脈沖噴吹式除塵器在更換濾袋時,,需要先將噴吹管取下再更換濾袋,,更換完畢后再將噴吹管復(fù)位。若壓縮空氣射流中心線和濾袋中心線有偏移,,高壓脈沖氣體通過濾袋上方的噴吹孔直接作用于濾袋側(cè)壁,,造成偏吹,則高速氣流對濾袋的損傷很大,,直接影響除塵效果和濾袋的使用壽命,。這對除塵器的噴吹管上的噴吹孔加工精度、噴吹管的安裝精度及濾袋垂直度有嚴(yán)格的要求,。
氣箱式脈沖除塵器采用高壓脈沖氣體噴吹氣箱,,氣箱內(nèi)空氣整體瞬間膨脹使濾袋劇烈振動,高速脈沖氣流不直接作用于濾袋,,對濾袋損傷小,。更換濾袋時,氣箱式脈沖除塵器可通過關(guān)閉提升閥單獨切斷某一箱室的過濾氣流使其進行更換工作,,更換完畢后可以立刻恢復(fù)正常運行,,做到不停機檢修而不影響-系統(tǒng)工作,且不需要很高的安裝精度,。相對于脈沖噴吹除塵器,,大大提高了維護工作的效率和質(zhì)量。
氣箱式脈沖除塵器采用離線清灰方式,,清灰后不會造成二次揚塵,,提高了除塵效率,同時壓縮空氣的高速氣流不會直接作用于濾袋從而延長了濾袋的使用壽命,。
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