1,、過(guò)濾風(fēng)速對(duì)布袋除塵器的影響
小型布袋除塵器在實(shí)際工程運(yùn)行中,，過(guò)濾風(fēng)速由濾袋材質(zhì)、粉塵粒徑,、物化性質(zhì),、清灰方式等有關(guān)。在處理風(fēng)量恒定的前提下,，增大過(guò)濾風(fēng)速可降低過(guò)濾面積,，提高濾料的處理能力，并使設(shè)備小型化,。但過(guò)濾風(fēng)速變大,，會(huì)使濾袋壓差增大,，且己附著在濾料上的細(xì)小粉塵擠壓過(guò)去，影響除塵效率和布袋的使用壽命,；過(guò)濾風(fēng)速小,，壓力損失小，效率提高,，但增大了過(guò)濾面積,，除塵器的體積、占地面積及投資費(fèi)用,。
初始過(guò)濾風(fēng)速為1.32m/min時(shí),，經(jīng)過(guò)60s左右，就下降到180m3/h,，隨之下降速度越來(lái)越快,，處理風(fēng)量的減小使過(guò)濾風(fēng)速變小，壓差增長(zhǎng)變得緩慢,，并面臨堵塞的狀態(tài),，1.32m/min不適合應(yīng)用于本試驗(yàn)系統(tǒng)中。初始過(guò)濾風(fēng)速為0.98m/min時(shí),，氣量經(jīng)過(guò)200s左右降至90%,，然后開(kāi)始迅速減小，考慮到濾袋上粉塵初層形成的時(shí)間,，運(yùn)行穩(wěn)定后每經(jīng)過(guò)150s左右需要清灰,；初始過(guò)濾風(fēng)速為0.63m/min時(shí)，煙氣量經(jīng)過(guò)350s左右降至90%,，然后開(kāi)始迅速減小,，運(yùn)行穩(wěn)定后每經(jīng)過(guò)300s左右需要清灰。初始過(guò)濾風(fēng)速為0.31m/min時(shí),，煙氣量經(jīng)過(guò)500s左右降至90%,，并以較快速度降低。
一般工作條件下的噴吹周期選擇在100~300s,。從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,，系統(tǒng)阻力變化較快，若頻繁頻率高,，將導(dǎo)致系統(tǒng)的不穩(wěn)定,，將噴吹周期確定在240s。
通過(guò)以上單機(jī)脈沖布袋除塵器對(duì)不同過(guò)濾風(fēng)速下壓力損失和處理風(fēng)量變化情況的分析,，在本試驗(yàn)的煙氣脫硫系統(tǒng)中,，初始過(guò)濾風(fēng)速選擇在0.63一0.98m/min，能較好的滿足工作要求,，在后續(xù)試驗(yàn)中選擇0.86m/min作為初始過(guò)濾風(fēng)速,。
2,、噴吹壓力和噴吹時(shí)間的影響
測(cè)量方法：調(diào)節(jié)脈沖反吹控制系統(tǒng)，使反吹壓力為0.1,，0.2,，0.3，0.4,，0.5,，0.6MPa，噴吹時(shí)間分別為50,，100,，150，200ms,，在系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,，記錄噴吹后布袋的壓力損失。
由圖6可知：無(wú)論噴吹時(shí)間的長(zhǎng)短,，噴吹壓力過(guò)小時(shí),，布袋上附著的脫硫劑都不能被充分的清除，盡管?chē)姶祲毫υ?.1一0.3MPa增加噴吹壓力時(shí)清灰效果變化明顯,，但是只有在噴吹時(shí)間足夠長(zhǎng)的情況下才能達(dá)到要求的清灰效果,。噴吹時(shí)間為50ms時(shí)，由于采用在線清灰,，噴吹時(shí)間過(guò)短,，噴吹閥膜片打開(kāi)并不完全，噴入的壓縮空氣量不足,，會(huì)使部分被吹落的粉塵在落入灰斗之前又重新吸附在布袋上,，導(dǎo)致清灰效果不能滿足要求,。在噴吹時(shí)間為150ms的條件下,，增加噴吹壓力到0.6MPa時(shí)，除塵器出口會(huì)出現(xiàn)“冒灰”現(xiàn)象,，這是清灰過(guò)度的表現(xiàn),。噴吹時(shí)間為200ms時(shí)，噴吹壓力達(dá)到0.3MPa時(shí)布袋壓力損失就己經(jīng)很小,，繼續(xù)增加噴吹壓力布袋壓力損失反而增加,，這是由于噴入壓縮空氣量過(guò)大使得己經(jīng)沉積在灰斗的粉塵又被吹起形成“二次灰”吸附在布袋上，使壓力損失增加,。噴吹的壓縮空氣量過(guò)大,，會(huì)使進(jìn)入布袋除塵器的煙氣受阻，速度變慢,，使得煙氣中攜帶的粉塵堆積于連接管道中,，導(dǎo)致管道阻塞,。
根據(jù)以上分析，控制噴吹壓力在0.3~0.4MPa噴吹時(shí)間在100一150ms,，滿足清灰要求,，可指導(dǎo)實(shí)際工程現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際的壓縮空氣源對(duì)噴吹壓力和噴吹時(shí)間進(jìn)行選擇。但是噴吹壓力越大,，越容易造成布袋的磨損,。在本試驗(yàn)中，選擇噴吹壓力0.3MPa,，噴吹時(shí)間120ms,。
3、噴吹周期的分析
隨著濾袋壓差的增加,，煙氣量先是逐步減少,，減少到一定程度時(shí)迅速下降，濾袋壓差的增加趨勢(shì)變緩,，甚至有減小趨勢(shì),。當(dāng)煙氣量下降到初始的90%左右時(shí)，布袋前后壓差大約在750Pa左右,。多數(shù)工程運(yùn)行中,，以脈沖單機(jī)布袋除塵器壓力損失作為噴吹依據(jù)，壓差在1000Pa左右時(shí)開(kāi)始噴吹,。
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