我國燃煤電廠具有“市場煤”“計(jì)劃電”的我國特色，機(jī)組多樣,、用煤不定,、參數(shù)多變。
20世紀(jì),，在國內(nèi)對煙塵排放限值比較寬松的條件下,，燃煤電廠對除塵器的選型經(jīng)歷了濕法洗滌、十法旋風(fēng),、靜電除塵的過程,。80年代曾有安徽淮南電廠、山東南定電廠,、四川內(nèi)江電廠,、云南普坪村電廠和巡檢司電廠嘗試采用袋式除塵器，都是 反吹風(fēng)類型配玻纖濾袋。受當(dāng)時(shí) 脈沖袋式除塵器技術(shù)水平的-,，加上上馬匆促,，經(jīng)驗(yàn)不足，相繼暴露出“破袋,、糊袋,、高阻”等一系列問題，較后以失敗告終,。由于系統(tǒng)混風(fēng)不均,，導(dǎo)致局部超溫，濾袋在短時(shí)間內(nèi)成批破損,。后曾更換了多批玻纖耐高溫濾袋,，也因氣流分布不均、控制系統(tǒng)等多種問題不能解決而較終改回了電除塵,。
20世紀(jì)末,，我國先后兩次修改《鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB3841 )、《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》( GWPB3-1999 ),。根據(jù)歐美地區(qū)和國家在燃煤電廠推廣應(yīng)用袋式除塵技術(shù)的發(fā)展動向，國家環(huán)?？偩衷M織專題考察,，并立項(xiàng)攻關(guān)，選定蘇州電廠35t/h爐做中試,，研究脈沖,、機(jī)振等三類袋式除塵器以及Nomex ， Gero-tex等八種濾料的實(shí)際應(yīng)用,，吸取了前期盲目推廣的慘痛教訓(xùn),，為袋式除塵器在燃煤電廠的理性推廣應(yīng)用做了技術(shù)準(zhǔn)備工作。進(jìn)入21世紀(jì),，受我國更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)趨動,，袋式除塵技術(shù)在燃煤電廠的應(yīng)用邁開了堅(jiān)定步伐。2001年內(nèi)蒙豐泰電廠新建2 x 200MW機(jī)組,，根據(jù)燃用準(zhǔn)格爾煤的特殊條件,，經(jīng)廣泛調(diào)研，決定改變原定雙室4電場的除塵方案,，采用引進(jìn)德國LURGI技術(shù)的低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器,，獲得成功，開始了我國燃煤電廠應(yīng)用袋式除塵的歷程,。2003年鄭州新力電廠應(yīng)用低壓回轉(zhuǎn)脈動技術(shù)對5#-200M W機(jī)組實(shí)施電改袋,，取得穩(wěn)定運(yùn)行64個(gè)月的良好業(yè)績，而后對其余5個(gè)機(jī)組全部予以改造。2003年,，河南焦作電廠采用我國自行研發(fā)的低壓長袋行噴脈沖技術(shù)對4#-220MW機(jī)組實(shí)施電改袋,，由于存在覆膜濾袋質(zhì)量不過關(guān)等問題，經(jīng)歷了反復(fù),。在對3#-220M W機(jī)組改造時(shí),，吸取了4#機(jī)組的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，作為國家“863”課題示范工程,，力推“直通均流行脈沖”技術(shù)取得成功,。這是 我國利用自主技術(shù)實(shí)施燃煤機(jī)組電改袋的成功案例。寶鋼自備電廠3#-350MW機(jī)組是 燃煤與高爐煤氣混燒型鍋爐,，燃燒工況復(fù)雜,，煙氣參數(shù)多變。2008年實(shí)施電改袋,，采用直通均流行噴脈沖純袋式除塵器,，階梯形袋室，入口設(shè)噴霧冷卻裝置(IDH )調(diào)溫,，研發(fā)PPS超細(xì)面層,、PTF；基布梯度結(jié)構(gòu)濾料,，工程投運(yùn)至今已有58個(gè)月,，除塵器經(jīng)受了全燃煤、較大混燒高爐煤氣,、機(jī)組滿負(fù)荷發(fā)電,、煙氣噴霧冷卻調(diào)溫、鍋爐爆管等多種工況的考驗(yàn),，取得高效,、低阻、長壽命的良好成效,。
2002年,，我國將內(nèi)濾分室反吹與外濾扁袋回轉(zhuǎn)反吹兩種袋式除塵技術(shù)相結(jié)合，取長補(bǔ)短,，研發(fā)成功具有自主知識 產(chǎn)權(quán)的分室定位回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器,，具有結(jié)構(gòu)緊湊、清灰能耗低的特點(diǎn),。2008年用于山西漳山電廠3#,， 4#-600MW機(jī)組電改袋，曾走過“采用環(huán)鏈撥動實(shí)現(xiàn)分室切換”的彎路,，造成故障頻繁,、清灰失控,、除塵器高阻運(yùn)行、影響正常發(fā)電的嚴(yán)重后果,。2010年重又改為回轉(zhuǎn)切換機(jī)構(gòu),，基本上消除了這一弊端，并在廣東湛江電廠2#-300M W機(jī)組電改袋項(xiàng)目中應(yīng)用,，至今運(yùn)行正常,，取得了除塵脫汞、節(jié)能減排的良好效果,。
2003年,，我國在上海浦東水泥廠首推前電后袋復(fù)合除塵器。電袋復(fù)合除塵器綜合了電除塵和袋除塵的優(yōu)點(diǎn),，粉塵先經(jīng)電區(qū)荷電除去粗粒塵,、凝并細(xì)粒塵，進(jìn)入袋區(qū),，荷電塵在袋表面有序排列,，形成疏松塵餅，有利于降低過濾阻力,，提高過濾效率,。并且電區(qū)作為袋區(qū)的緩沖，對煙氣的短時(shí)高低溫,、4管爆裂,、超量泄氨等非 常工況具有防護(hù)作用，因此更容易被接受,。2005年用于天津軍梁城50MW機(jī)組電站鍋爐除塵，并逐步擴(kuò)大到200MW,、300MW,、600MW機(jī)組應(yīng)用。2012年河南新密電廠新建2 x 1000MW特大型機(jī)組,，確定選用電袋復(fù)合除塵器,。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2013年底,，全國煤電機(jī)組裝機(jī)容量的20%以上已采用袋式或電袋復(fù)合除塵器,。2013年10月我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會袋式除塵委員會(以下簡稱：袋委會)組織對上海外高橋發(fā)電責(zé)任有限公司等10個(gè)燃煤電廠的28臺袋式除塵器進(jìn)行調(diào)研。被調(diào)研的燃煤電廠類型既有主力電廠,，也有熱電廠,；既有新建項(xiàng)目，也有改造項(xiàng)目,；既有純袋式除塵器( 19臺),，也有電袋復(fù)合除塵器(9臺),；裝機(jī)容量涉及100MW ， 200MW ,， 300MW ,， 600MW ， 1000MW各個(gè)能級,。28臺袋式除塵器全都處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),，具有高效、低阻,、長壽命的綜合高性能,，收到了節(jié)能減排的良好效果。
布袋除塵器是 相互分離設(shè)置的箱體所組成的整體,。它的配置是 一箱體預(yù)備運(yùn)行時(shí),，一箱體正通過反吹清灰，而其余的箱體正進(jìn)行氣體凈化,。
脈沖閥每一箱體都可由幣動斷流閥與氣流隔開,，以便在其余箱體能在一箱體中進(jìn)行檢驗(yàn)與維修，保證裝置的較佳運(yùn)行安全與可使用性.
氣體凈化時(shí),，原始?xì)怏w由上部進(jìn)入過濾器箱體,，在原始?xì)怏w沉降管中垂直進(jìn)入底部，在過濾器貯槽中回轉(zhuǎn)180°,，再進(jìn)入上部,，由此，一部分粉塵受慣性力作用而分離下來,。
提高布袋除塵器的除塵效率：
1.除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響
同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是 不同的,，清潔除塵布袋的除塵效率較低，除塵布袋積灰后的除塵效率較高,，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低,。可見布袋除塵器起主要收塵作用的是 除塵布袋表面的粉塵層,，通常稱為二次過濾層,，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng),，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層,，以免除塵效率下降。
2.粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響
布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑,，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均較低,，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理"攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是 較難捕集的,。
3.除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對布袋除塵器除塵效率的影響
除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù),。
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),，但主要取決于濾料，布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),，但主要取決于濾料,。含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面,，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部,，凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出,。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布,。布袋除塵器的濾料就是 合成纖維,、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋,。根據(jù)煙氣性質(zhì),，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。布袋除塵器中除塵骨架的應(yīng)用也是 很廣泛的,。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔,、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門,、導(dǎo)焦柵,、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后,，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車,、裝煤推焦車和攔焦車連接行進(jìn)的伸縮套筒，由集塵干管導(dǎo)入濾油阻火器,，再通過脈沖袋式除塵器凈化,，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣,?？朔藟嚎s空氣脈沖清灰的作弊病,。反吹風(fēng)作用間隔大,，可采用長濾袋，充分利用空間,，占地面積小,。采用梯形扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡樸,、緊湊,，進(jìn)步了濾袋使用壽命,。
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