布袋除塵器使用的濾布,,其原料采用天然纖維,、合成纖維和無(wú)機(jī)纖維等3大類(lèi)。濾布按加工方法分為織造布,、非 織造布和復(fù)合布三種,,除塵工程內(nèi)常用的滌綸絨布、針刺氈,、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等,。布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則,收塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量,、氣體溫度,、含塵濃度與濕度,。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度,、含塵濃度的較高數(shù)值,,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)的收塵器型號(hào),,即為所需要的收塵器型號(hào),,采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度,、濕含量確定,。壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的較大耗氣量,。當(dāng)布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí),,將會(huì)導(dǎo)致粉塵沖擊、磨損除塵布袋,,也使除塵布袋的織物纖維張力受損,,解決的辦法:調(diào)整除塵器的廢氣流量,當(dāng)預(yù)期的流量變化較大,,可以增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量,。

除塵布袋間的距離過(guò)小、龍骨彎曲等容易造成除塵布袋間的磨損,,例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感,,應(yīng)調(diào)整、安裝牢固除塵布袋并更換彎曲的骨架,。
除塵布袋與骨架的直徑相差關(guān)系,,太小時(shí)清洗效果不佳,應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,,太大時(shí)除塵布袋與骨架的摩擦,,會(huì)加速磨損,較佳的配合為除塵布袋比骨架的周長(zhǎng)大10~20mm,,長(zhǎng)度應(yīng)該一致,,對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性時(shí),,需特別注意,。
布袋除塵器的檢查:
1.檢查電磁閥,,電磁閥是 清灰系統(tǒng)的重要配件,損壞會(huì)造成布袋堵塞,,檢查電磁閥電磁線圈是 否完好,,膜片是 否老化。出現(xiàn)故障應(yīng)該及時(shí)更換,。
2.除塵器布袋作為除塵設(shè)備的過(guò)濾心臟,布袋的好壞影響著除塵效率,。發(fā)現(xiàn)損壞就應(yīng)該及時(shí)更換,,出現(xiàn)堵塞就及時(shí)清洗。
3.卸料器也叫卸灰器,,排灰系統(tǒng)重要部件,,需要注意是 日常排灰是 否正常。
4.油水分離器是 氣源過(guò)濾的裝置,,主要過(guò)濾氣體水分及雜志,,也不能忽視。
5.風(fēng)機(jī),,檢查是 否有異響及運(yùn)行是 否平穩(wěn),。
目前,我國(guó)袋式除塵技術(shù)的研究還存在許多問(wèn)題,,為此對(duì)其今后的研究方向提出如下建議:
(1)研發(fā)新濾料,,提高對(duì)微細(xì)粒子的捕集效率。袋式除塵器雖然能夠有效捕集微細(xì)粒子,,但以往未將微細(xì)粒子的捕集作為該技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn),,因此袋式除塵技術(shù)需要進(jìn)一步提高捕集效率、降低阻力和能耗,,并針對(duì)PM10,、PM2.5等微細(xì)粒子不斷研究開(kāi)發(fā)新濾料技術(shù)。
(2)研發(fā)能直接分 解強(qiáng)毒性物質(zhì)的技術(shù)和材料,。需要研究和開(kāi)發(fā)通過(guò)催化作用直接分 解二嗯英/吠喃的技術(shù)和材料,,改變目前主要依靠活性炭吸附的局面。此外,,還需要研究和開(kāi)發(fā)去除重金屬的技術(shù),。
(3)開(kāi)發(fā)節(jié)能降耗設(shè)備。與電除塵器相比,,袋式除塵器的阻力較高,,從而導(dǎo)致主風(fēng)機(jī)的能耗較高。目前盡管在降低阻力方面取得了很大的進(jìn)展,,但考慮 到“節(jié)能減排”,,仍需要加強(qiáng)研究和開(kāi)發(fā)節(jié)能降耗設(shè)備,,進(jìn)一步降低袋式除塵器的阻力和能耗。
(4)研發(fā)耐高溫濾料纖維,。耐高溫濾料纖維的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)雖取得了一些進(jìn)展,,但其質(zhì)量與國(guó)外產(chǎn)品相比尚有明顯差距,特別是 PPS和PTFE纖維,,目前市場(chǎng)主要由國(guó)外企業(yè)所壟斷,。
(5)研發(fā)超高壓袋式除塵技術(shù)。水煤氣行業(yè)正向高壓制氣方向發(fā)展,,壓力越高,,產(chǎn)氣率就越高。近期國(guó)內(nèi)計(jì)劃建設(shè)工作壓力為0.6~1.0MPa的制氣系統(tǒng),,隨后的目標(biāo)是 建設(shè)壓力為3~4MPa的制氣系統(tǒng),。因此,開(kāi)發(fā)適應(yīng)這種高壓環(huán)境的袋式除塵技術(shù)和裝備,,是 函待研究的課題,。
(6)研發(fā)高效膜片技術(shù)。 脈沖閥噴吹是 我國(guó)袋式除塵器目前主要的清灰方式,。長(zhǎng)期以來(lái),,我國(guó)重大的袋式除塵項(xiàng)目上的脈沖閥供應(yīng)幾乎都由國(guó)外企業(yè)所壟斷,客觀上講,,我國(guó)脈沖閥的噴吹性能不遜色于國(guó)外產(chǎn)品,,但國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的脈沖膜片壽命普遍較短,部分零件的質(zhì)量較差,,從而導(dǎo)致脈沖閥性能不穩(wěn)定,。雖然在努力改進(jìn),但與國(guó)外產(chǎn)品仍有差距,,因此提高脈沖膜片使用壽命是 今后研究的一個(gè)方向,。
我國(guó)袋式除塵器從無(wú)到有,從低檔到高檔,,至今己經(jīng)發(fā)展到能自行研制,、自主開(kāi)發(fā)新型袋式除塵器的水平,產(chǎn)品己接近和達(dá)到世界水平,,部分產(chǎn)品己達(dá)到世界先進(jìn)水平,,能夠滿足國(guó)內(nèi)鋼鐵、有色,、機(jī)械,、建材、水泥,、化工,、醫(yī)藥等各行業(yè)的需要,。
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