焦化廠地面站除塵器系統(tǒng)改造技術特點分析

焦化廠地面站除塵器采用低壓清灰方式,，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制,，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設計處理風量為60000m3/h,，在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運行的條件下,，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況，調(diào)整確定較佳風量,。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備,、除塵器配件、脈沖布袋除塵器,、鍋爐布袋除塵器,、焦化廠除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術,，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術,，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術,，以滿足市場的不同需求,。本公司擁有完整,、科學的質量管理體系,對于產(chǎn)品的質量方面一直嚴格把關,歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。焦爐地面除塵站的選擇：

1.增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分別阻火器

為保護布袋,，增加系統(tǒng)的安全性,，在出焦煙氣被bu集到通風槽，進入除塵器之前,，增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分別阻火器,，下降煙氣溫度，增加系統(tǒng)的防護功用,。

2.攔焦車液壓系統(tǒng)改造：

焦化廠除塵器選用了大通徑電磁閥配備液壓站,，大幅度提高了液壓缸的工作速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng),，下降了液壓站的作業(yè)溫度,。更換了液壓操控系統(tǒng)的全部元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現(xiàn)象,，使用了磁靠近開關作為限位,，并對室外線纜進行了防火處理。由于工藝的不同,，液壓站方位由爐頂改至第三軌外側,，大大下降了紅焦對液壓站的烘烤。

3.預噴涂,、排灰,、噴吹系統(tǒng)改造：

改造后裝煤煙氣不再進入地上站，因而預噴涂系統(tǒng)失掉作用,，預噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了,。脈沖噴吹閥選用了進口產(chǎn)品，增大了壓縮空氣管徑,，提高了噴吹設備的作業(yè)安穩(wěn)性,，改善了噴吹作用。箱體雙層排灰閥電磁閥全部選用進口產(chǎn)品,，在試工作期間作業(yè)安穩(wěn),。將原粉噴涂料改為導焦粉噴涂，選用**路多點噴涂,，在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路,。依托出焦風機高速時發(fā)生的負壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合,，增加灰粉的流動性,，以利于下灰。通過實踐工作,，作用比較明顯,，下灰口處基本無積灰現(xiàn)象,，灰料能夠地排到刮板機內(nèi)，確保了可燃物快速排到倉外,，按捺了碳在倉內(nèi)發(fā)生氧化反響,，消除了倉內(nèi)著火的可能性。

4.增設獨立裝煤除塵設備：

裝煤除塵設備首要由除塵器本體,、頂部脈沖噴吹設備,、聲波清灰設備、雙層排灰閥,、保溫加熱設備組成,。這套除塵器的灰料助卸選用了新式的超聲波清灰設備，能夠有效地鏟除布袋及倉內(nèi)壁外表的灰料,。增加了汽水換熱設備,，在除塵倉外表進行了保溫處理，用熱水介質對除塵器進行保溫處理,，防止了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內(nèi)分出水分，防止煙灰在倉內(nèi)板結,，增強了煙灰的流動性,。

5.新增會合潤滑系統(tǒng)：

地上除塵站加油點很多，除個別加油點外,，選用人工加油功率低,，操作不便，所以地上站選用了會合潤滑辦法,，對絕大多數(shù)潤滑點進行會合加油,。首要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承，刮板機前后鏈輪兩端軸承共88個潤滑點,。工作期間各加油點出油均勻,，潤滑出色，確保了設備的安穩(wěn)工作,。

焦化廠地面站除塵器優(yōu)勢特點：

1,、采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準.

2、系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故.

3,、由于操作控制簡單有效,延長了系統(tǒng)設備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長.該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標.

4,、該系統(tǒng)變頻技術的成功應用,既節(jié)省了用電費用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個焦化廠焦爐除塵器站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關鍵作用.

焦化廠布袋除塵器工藝設計上的改進：

1、在布袋除塵前增加了重力除塵器：

在除塵過程中,，較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管,，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋,，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離,，直接流入重力除塵器底部灰斗,，較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上,，可以減輕布袋除塵的吸附量,，有效保護布袋，延長其使用壽命,。

2,、在除塵干管前端增加冷風閥：

焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵,；推焦時高溫焦炭從炭化室推出后,，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒,，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中,。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高,。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞,，在啟動裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低,。

3,、在重力除塵器前和進入布袋除塵器前增加防喘閥：

在除塵系統(tǒng)正常運轉時，變頻風機按照焦爐除塵效率的要求,，預先設定了裝煤和出焦的工作頻率,。但是在實際操作過程中，考慮到可能發(fā)生風機頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況,，會使除塵干管損壞或產(chǎn)生-不安全因素,。為避免這些不安全因素，在除塵干管上增設了兩個防喘閥（超吸力自動打開閥）,，在裝煤或出焦過程中,，一旦發(fā)生干管吸力超過標準時，防喘閥自動打開,，確保系統(tǒng)安全運行,。