燃料燃燒過程是 大氣環(huán)境污染物的重要來源之一,，對(duì)人體健康,、空氣質(zhì)量和氣候變化產(chǎn)生重要的影響。二氧 化硫(SO2)是 燃料燃燒過程產(chǎn)生排放的重要大氣污染物之一,，同時(shí)也是 我國(guó)“十二五規(guī)劃綱要”減排控制的主要污染物之一“十二五”期問,，我國(guó)SO2排放總量將比2010年減少8%。近年來我國(guó)對(duì)于燃煤鍋爐煙氣中SO2的控制技術(shù)做了大量的研究工作,，關(guān)注燃煤電廠鍋爐SO2排放管理控制的研究較多,，而對(duì)于我國(guó)目前在用數(shù)量最多、涉及面最廣的中小型燃煤鍋爐SO2生成特征和管理控制的研究則較少,。
中小型鍋爐除塵器主要用于工業(yè),、生活和商業(yè)活動(dòng)中為區(qū)別于大型電站鍋爐我國(guó)污染源管理上一般統(tǒng)稱為工業(yè)鍋爐.截至2005年底，我國(guó)在用鍋爐總臺(tái)數(shù)為55.38萬臺(tái),，其中：電站鍋爐0.78萬臺(tái),，工業(yè)鍋爐31.28萬臺(tái)，生活鍋爐23.32萬臺(tái),；而我國(guó)是 以煤為主要能源的國(guó)家,，燃煤工業(yè)鍋爐占到工業(yè)鍋爐的80%以上，此外鍋爐容量(24.5MW(35t/h)的鍋爐約占工業(yè)鍋爐總量的98.9%,，在中小型燃煤鍋爐中,，有90%以上的鍋爐為層燃式爐排鍋爐，即層燃爐,。因此,，研究中小型燃煤鍋爐SO2的產(chǎn)生與排放特征，分析其排放管理控制水平,，對(duì)于我國(guó)大氣環(huán)境質(zhì)量管理和實(shí)現(xiàn)“十二五”規(guī)劃提出的約束性控源減排目標(biāo)具有重要意義.本文基于對(duì)我國(guó)在用中小型燃煙煤層燃爐的燃料特性分析數(shù)據(jù)和SO2排放實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,，研究了鍋爐出力、過量空氣系數(shù)及燃煤硫含量對(duì)SO2生成濃度的影響特征,，分析了我國(guó)中小型燃煙煤層燃爐的管理控制水平及潛力,。
對(duì)于中小型燃用煙煤層燃爐(鍋爐容量≤70MW)而言,，在鍋爐運(yùn)行負(fù)荷)80%的條件下,，SO2初始排放濃度與燃煤硫含量之問顯著線性相關(guān)，與鍋爐出力和過量空氣系數(shù)無關(guān),；分別有94%和87%的鍋爐可以滿足國(guó)家現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的第I和第II時(shí)段對(duì)SO2的排放控制要求,；相比較而言,，目前我國(guó)對(duì)于中小型燃煤鍋爐SO2的排放控制要求是 適當(dāng)?shù)?建議盡快在國(guó)家層面上規(guī)定對(duì)燃料用燃煤額定硫含量的強(qiáng)制性-要求.
在國(guó)內(nèi)，電站燃煤鍋爐除塵器采用布袋除塵器替換電除塵器己有成功應(yīng)用的實(shí)例,，新建電廠目前大都采用布袋除塵器。結(jié)合高橋分公司實(shí)際情況,，綜合考慮到電袋除塵器布袋不能在線換袋、氣流分布較難滿足除塵要求,，以及電除塵產(chǎn)生臭氧(Q3)對(duì)PPS濾袋腐蝕而影響除塵效率等因素，考慮選用布袋除塵器更換靜電除塵器的改造方案,。
根據(jù)前文分析，此次布袋除塵器采用固定行脈沖噴吹系統(tǒng)清灰,，濾袋選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PPS濾料縫制，表面采用PPS浸漬處理工藝,，并配有袋籠(支撐框架)。
主要改造內(nèi)容
1,、除塵器本體改造
(1)為降低投資,，減少施工工期對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響，改造后的除塵器盡可能保持原基礎(chǔ)尺寸,，除塵器長(zhǎng)度及寬度不變。
(2)拆除原一,、二、三,、四電場(chǎng)內(nèi)外頂蓋與全部?jī)?nèi)件(包括極線、極板,、陰陽(yáng)振打、氣流分布板),，把原4個(gè)電場(chǎng)的空間改為布置濾袋,，甲乙側(cè)共設(shè)置12個(gè)濾室，每個(gè)濾室均可單獨(dú)關(guān)閉,，便于在線檢修。除塵器進(jìn)口安裝一次氣流分布板,，可使各個(gè)濾室的煙氣流量均勻，濾室內(nèi)的二次導(dǎo)流板不僅可減少高速氣流對(duì)濾袋的沖刷,，而且還可避免清灰下來的粉塵又被吸附到濾袋上去的二次吸附現(xiàn)象。
(3)保留利用原電除塵器的梁,、混凝土支架和灰斗等部件，將底梁部分加強(qiáng),，保留原殼 體不變并封堵所有缺口，在其上架設(shè)凈氣室與雨棚,，重新布置袋區(qū)電控系統(tǒng)。
(4)結(jié)合除塵器出口與引風(fēng)機(jī)接口情況,，對(duì)出口封頭重新設(shè)計(jì)布置,。
(5)固定行噴吹布袋除塵器單臺(tái)機(jī)組噴吹用壓縮空氣耗量為約7m3/min(標(biāo)準(zhǔn)體積),，噴吹用壓縮空氣需要滿足較高的品質(zhì)要求,，需要除油、除塵和干燥凈化,。本次改造利用動(dòng)力管理中心原有的壓縮空氣系統(tǒng)，經(jīng)核算,，其余量可滿足本次改造工程壓縮空氣的用量，故僅增加到布袋除塵器的壓縮空氣管路,。
除塵器改造后的主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)：布袋除塵器型號(hào)LKPB90,，處理煙氣量45萬m3/h，設(shè)計(jì)除塵效率大于99.96%,，總有效過濾面積8353m2,出口煙塵質(zhì)量濃度小于30mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)體積),，開始設(shè)備運(yùn)行阻力不大于1200Pa,，壽命終期運(yùn)行阻力不大于1500Pa,，本體漏風(fēng)率小于1.5%,，每臺(tái)除塵器單元數(shù)量12個(gè)，每單元濾袋數(shù)量189/202條,，濾袋材料PPS/PPS,濾袋規(guī)格(直徑X長(zhǎng)度)y135mmX8400mm,濾袋數(shù)量2346條，氣布比為0.898m3/(㎡.min),濾袋的使用壽命大于30000h,。
2、引風(fēng)機(jī)改造
由于將靜電除塵器改造為布袋除塵器后,，除塵器的阻力將增加約1200^-1500Pa，原引風(fēng)機(jī)己不能滿足設(shè)計(jì)需要,，必須進(jìn)行改造。
原引風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī),，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行情況良好,，而且除塵器出口至煙囪之間距離非 常緊湊，如選用軸流式風(fēng)機(jī),，只能縱向布置，氣流情況不佳且小型燃煤鍋爐除塵器出口煙道框架均無法實(shí)現(xiàn)利舊,。綜合上述因素，本次引風(fēng)機(jī)改造仍采用離心式風(fēng)機(jī),。經(jīng)選擇比較，新風(fēng)機(jī)的全壓5700Pa,，體積流量237703.3m3/h，進(jìn)口溫度140℃,，轉(zhuǎn)速943r/min,，軸功率529kW,。
3,、除灰系統(tǒng)改造
原有電除塵器3個(gè)電場(chǎng)共有6個(gè)灰斗，每個(gè)下方設(shè)1臺(tái)倉(cāng)泵,，共6臺(tái)倉(cāng)泵。由于靜電除塵器的一電場(chǎng)收塵最多,，二、三電場(chǎng)等依次減少,，故原一電場(chǎng)倉(cāng)泵體積為1.5m3,，二、三電場(chǎng)依次為1.0m3和0.5m3,。改造后的灰量稍有增加,，可視為灰量基本相同,，但現(xiàn)在前后濾室的收塵量是 基本相同的，因此倉(cāng)泵的體積也須隨之變化,。將灰斗及倉(cāng)泵設(shè)置保持不變,，仍為6臺(tái)，但將原第原二,、三電場(chǎng)的倉(cāng)泵體積增加至同原一電場(chǎng)的倉(cāng)泵體積即可，即每臺(tái)均為1.5m3,。
泊頭市宏大除塵設(shè)備制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以鍋爐脈沖除塵器、氣箱式除塵器,、燃煤鍋爐除塵器、礦山除塵器為主,，廣泛適用于水泥廠,、鋼廠、焦化廠,、電廠,、家具廠、造紙廠、橡膠廠,、化工廠,、礦山破碎、糧食加工,、鍋爐等多種產(chǎn)生粉塵源的工礦場(chǎng)合。