1、除塵器的主要類型及除塵效率分析
1.1除塵器類型
以鍋爐除塵器在除塵過程中是 否使用水或-液體，分為濕式除塵器和干式除塵器,。依據除塵機理不同,，又可分為4類：
1.1機械式除塵器，如單管旋風除塵器,、多管旋風除塵器,、重力沉降室、慣性除塵器等,。含有懸浮塵粒的運載氣體進入旋風除塵器后,，經過向上和向下兩個有界渦旋運動，離心力將較重的粒子甩向器壁,，而向上渦旋運動則將凈化的氣體帶出器外,。旋風子的材料有鑄鐵和工業(yè)陶瓷等。1.2濕式除塵器,，有噴淋塔,、文丘里式洗滌器等。這類除塵器是 使含塵氣體與水密切接觸,，利用水滴與塵粒的慣性碰撞,、擴散、凝聚,、粘附等作用捕集塵?；蚴沽皆龃螅粌H可除塵,，同時還可除去氣體中部分有害物,。
1.3過濾式除塵器，最典型的是 袋式除塵器,，是 使含塵氣體通過多孔濾料,，把氣體中塵粒截留，從而使氣體凈化,。
1.4靜電除塵器,，它是 利用高壓電場產生靜電力的作用，達到塵粒與氣流分離,。
2,、煙氣除塵新技術
由于種種實際因素，燃煤鍋爐除塵器很難滿足煙氣出口排塵量低于30mg/m3的新標準,，尤其對PM2.5的排放控制不佳,。近年來，國內外學者對除塵新技術進行了大量的理論研究和實驗論證,，如聚并技術,、濕式電除塵技術,、旋轉電極技術、高頻電源技術,、煙氣調質技術,，許多技術已獲得突破性進展并初步開始應用，但仍需完善和改進,。
2.1聚并技術
聚并是 指微細粉塵通過物理或化學的途徑互相接觸,、碰撞而結合成較大顆粒的過程。微細煙塵聚并成較大顆粒后,，更容易被除塵器捕集,，提高了微細煙塵的脫除效率。當前國內外研究的聚并技術主要有：電聚并,、湍流凝并,、聲聚并、蒸汽相變聚并,、化學聚并和光聚并等,。
電聚并是 各聚并技術中最實用有效的方法。電聚并是 通過細顆粒荷電,，促使細顆粒相互吸引,、碰撞、聚并,，使細顆粒團聚成大顆粒,。電聚并的效果取決于粒子的濃度、粒徑,、電荷的分布以及外電場的強弱,。
3、建議與展望
玻璃鋼鍋爐除塵器排放的大量粉塵已經給大氣環(huán)境和人類健康帶來了嚴重威脅,，國家對工業(yè)粉塵的治理已經提高到一個的高度。節(jié)能環(huán)保行業(yè)被列為國家七大戰(zhàn)略新興產業(yè)之首,，在“十二五”期間,，工業(yè)煙氣除塵行業(yè)將面臨更大的機遇和挑戰(zhàn)。目前國內大多除塵設備相對老舊,，煙塵排放量遠不能達到低于30mg/m3的新要求,。結合我國目前除塵現狀，提出以下建議：
1)逐步淘汰老舊除塵設備,，找到相對適合改造的新除塵技術,。對新建燃煤電廠的常規(guī)除塵器進行升級改造，使其達到新的煙塵排放標準,。
2)加快除塵新技術的研發(fā)和應用,，積極引進國外已成功工業(yè)化的新式除塵技術，開發(fā)和示范適合我國國情的煙氣除塵技術。
3)針對PM2.5排放控制,，結合新除塵技術對我國煤種適應性的研究,，進一步對新技術優(yōu)化集成，實現綠色環(huán)保與清潔電力生產的目標,。
4運行和維護
4.1運行要求
4.1.1預涂灰
濾袋在開始投入運行前必須進行預涂灰,，退出運行時間較長時需要再涂灰，以便建立表面濾床,，減小油類或-物質對濾袋的污染,。
預涂灰要在濾袋離線的情況下，使用引風機進行,。噴灰重量要按每條布袋約1 kg鋁化土)計算,，并控制引風機擋板開度，使氣流在60 kg/s較好,。當濾袋壓差增加至300 Pa時,，結束預涂，檢查濾袋,，其涂灰應均勻,，不露本色。
4.1.2布袋除塵器的啟動和退出
布袋除塵器必須滿足以下條件才可投入運行:120 ℃＜進口煙氣溫度＜160 ℃,；除塵器前后壓差＞300 Pa才能接受煙氣,，當前后壓差＞700 Pa時投入吹灰系統(tǒng)；至少有1臺磨煤機投入運行,；吹灰脈沖風溫＜140 ℃,；除塵器啟動前8 h，灰斗加熱裝置已投入,。
布袋除塵器的退出:無論何種原因造成鍋爐停爐,，除塵器應迅速解列退出運行，同時開啟旁路系統(tǒng)以免濾袋高溫氧 化,。
4.1.3旁路系統(tǒng)的運行
在啟動點火或完全投油穩(wěn)燃工況下,，應投入旁路系統(tǒng)運行，避免濾袋受到油污染,。當有煤層投入燃燒后應退出旁路系統(tǒng),，投入除塵器運行，避免引風機葉片磨損和排放污染,。
4.1.4鍋爐燃燒工況的調整和排煙溫度監(jiān)視
應加強對鍋爐燃燒工況和排煙溫度的監(jiān)視,，避免因燃燒工況不正常，或排煙溫度高造成高溫煙氣進入除塵器,。對于因燃燒工況劣化出現的排煙溫度降低也應及時檢查和調整于般不得低于120 ℃）,。以免出現結露現象,。
4.1.5清灰系統(tǒng)參數的設定
4.2清灰壓力的整定:運行中將反吹空氣壓力整定為0.08 MPa，使之既減少反吹清灰對濾袋的損害,，又不影響吹灰的效果,。
2)清灰壓差設定值點)及清灰頻率的調整:
對于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式緩慢清灰、正常清灰和快速清灰)切換點的設定,，必須遵循在考慮濾袋使用壽命的前提下,，使除塵器阻力為最小的原則。在實際運行中,，既要使壓差保持在合理的范圍內,，又要使清灰頻率盡可能的低。當由于負載或-運行工況變化而造成壓差急劇增長,，可適當調整反吹脈沖間隔時間和脈沖寬度,，升高反吹頻率，使壓差盡快恢復至正常值,。在穩(wěn)定的工況下出現壓差增大或穩(wěn)態(tài)值高于設定點時,，要及時找出原因。對于新投入運行的濾袋其壓差設定點和反吹頻率要適當調低,，正常運行時壓差設定點,、脈沖間隔時間、脈沖寬度,。
泊頭市宏大除塵設備制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以鍋爐除塵器,、氣箱脈沖除塵器、生物質鍋爐除塵器,、破碎機除塵器為主,，廣泛適用于水泥廠、鋼廠,、焦化廠,、電廠、家具廠,、造紙廠,、橡膠廠、化工廠,、礦山破碎、糧食加工,、鍋爐等多種產生粉塵源的工礦場合,。