礦山布袋除塵器處理風(fēng)量：是指除塵系統(tǒng)每小時(shí)能夠處理含塵空氣的體積,?？紤]散糧卸船及輸送工藝中除塵系統(tǒng)的布置和直連式離心風(fēng)機(jī)的性能來確定。
礦山除塵器過濾風(fēng)速：是指系統(tǒng)吸入的含塵空氣在通過濾布時(shí)的速度,。在不同的場合應(yīng)選用不同的過濾風(fēng)速,。在同等條件下，過濾風(fēng)速低時(shí)，除塵器阻力 低,，所要求的過濾面積多,，設(shè)備的體積也就大，過濾風(fēng)速高,，相應(yīng)的設(shè)備較小,，但設(shè)備的阻力就大。一般來說,，在安裝位置受限的場合,，比如卸船機(jī)上的除塵器，就 應(yīng)選用較高的過濾風(fēng)速,，以減小除塵器的體積,；在空間允許的場合，可選較低的過濾風(fēng)速,，以降低風(fēng)機(jī)的能耗。
礦山破碎機(jī)除塵器測試內(nèi)容和方法
1.風(fēng)機(jī)的性能測試
①在風(fēng)機(jī)進(jìn)出適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b測試孔,。
②標(biāo)定工況條件下風(fēng)機(jī)的最大和設(shè)計(jì)風(fēng)量,，觀察風(fēng)機(jī)風(fēng)n的變化對風(fēng)量的影響，注意
避開喘振點(diǎn),。③測量風(fēng)機(jī)動壓,、靜壓、溫度,、大氣壓,、氣體吸濕風(fēng)機(jī)馬達(dá)電流及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
©依據(jù)測試結(jié)果計(jì)算風(fēng)童,、功率,，效率等+為風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行提供有關(guān)數(shù)據(jù)。
2.礦山除塵器性能測試
①檢査除塵器本體各部分,，保證其處于正常工作狀態(tài),。
②測定項(xiàng)目除塵器進(jìn)口出口動壓、靜壓,、溫度,、濕度，并計(jì)算相應(yīng)風(fēng)速,、風(fēng)量,、除 塵效率、除坐器阻力,、漏風(fēng)率等,。
③除塵器風(fēng)量調(diào)整分三步進(jìn)行（a)首先根據(jù)除塵器各處局部阻力不等情況，進(jìn)行均 勻進(jìn)排風(fēng)的理論汁箅，根據(jù)理論計(jì)算結(jié)果,，確定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)人致范圍,，然后進(jìn)行每個(gè) 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)量調(diào)整；（b)在調(diào)整之前為掌握原有各室的風(fēng)量,，先對風(fēng)量進(jìn)行實(shí)測,。因?qū)崪y出的風(fēng)量各室不甚均勻，則根據(jù)實(shí)測風(fēng)暈做出閥門調(diào)整,，調(diào)整后再進(jìn)行風(fēng)量測定,，邊 調(diào)整邊測定，直至各室風(fēng)童相差±5%以內(nèi)為止,；(c)在各室風(fēng)量均勻程度迖到要求后,，把 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥位置記錄下來，把實(shí)測結(jié)果制成表格,，供除塵器長期運(yùn)行參考,，同時(shí)把閥板位置 加以固定并按此運(yùn)行。
3.除塵系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整
①根據(jù)吸塵點(diǎn)管道走向選擇合埋的測試點(diǎn)數(shù)目,，測孔安裝要符合“上四下二”的要求 原則,，在不具備條件的地方取兩彎頭中間位置.并在位置增加測孔或增加測點(diǎn)數(shù)目。
②調(diào)整步驟是：a)根據(jù)系統(tǒng)圖標(biāo)出各風(fēng)口,、各管段和浼計(jì)風(fēng)量,；b)按一定格式， 設(shè)i十出各相鄰管段間的設(shè)計(jì)流量比值,；c)從最遠(yuǎn)管道開始,，采用兩套儀器分別測量相鄰管 段的風(fēng)量；調(diào)節(jié)干管或支管上的調(diào)節(jié)閥的開度,。使所有相鄰支管段間的實(shí)測風(fēng)里比值與設(shè)計(jì) 風(fēng)量比值近似相等,；d)最后調(diào)整總風(fēng)管的風(fēng)量達(dá)到的設(shè)風(fēng)量.根據(jù)流ft平衡原理，各 支管千管的風(fēng)量就會按各自的比值進(jìn)行分配,，從而符合設(shè)計(jì)風(fēng)量值達(dá)到合理的風(fēng)量要求,。
③測定各吸風(fēng)點(diǎn)動壓、靜壓,、濕度,、溫度、大氣壓,，并計(jì)算相成風(fēng)速,、風(fēng)量、選擇風(fēng) 機(jī)風(fēng)量的風(fēng)機(jī)閥門開圮角度,。
破碎機(jī)除塵器里面有脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要保證噴吹氣量大,、選擇低阻力脈沖閥：礦山布袋除塵器里面有脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要保證噴吹氣量大,，膜片行程長，殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計(jì)使閥門阻力小,。由于閥體的設(shè)計(jì)不當(dāng),，有些3接口的閥門噴吹氣量僅能達(dá)到1~2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力,、高噴吹量的電磁脈沖閥則每個(gè)閥門可以清灰更大面積的濾料,，大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價(jià)。
由于閥門數(shù)量的減少,，除塵器的運(yùn)作和維護(hù)費(fèi)用也相應(yīng)降低選擇高中低壓礦山除塵器廠商代理力范圍都能夠適用的脈沖閥：脈沖閥的耐壓范圍至少需要達(dá)到1～8kg/c㎡,。這樣如果在應(yīng)用過程中濾料的阻力隨著時(shí)間而增高時(shí)，可以通過調(diào)整氣包壓力來保持除塵器良好的運(yùn)行阻力,，保證濾料不會糊袋,。吸塵罩盡可能的接近污染源。形式有密閉型,、圍罩型等,。如果妨礙操作，可以安裝在側(cè),，可采用風(fēng)量較小的槽型或桌面型,。吸塵罩開口周圍的環(huán)境條件。一個(gè)側(cè)面封閉的吸塵罩比開口四周全部自由開放的吸塵罩效果好,。
因此，應(yīng)在不影響操作的情況下將四周圍起來,，盡量少吸入未被污染的空氣防止吸塵罩周圍的紊流,。如果捕集點(diǎn)周圍的紊流對控制風(fēng)速有影響，就不能提供更大的控制風(fēng)速,，有時(shí)這會使吸塵罩喪失正常的作用,。除塵器產(chǎn)業(yè)迎來發(fā)展的黃金期我國除塵器產(chǎn)業(yè)作為一種新興產(chǎn)業(yè)，所面臨的是一個(gè)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的黃金期,、一個(gè)亟需進(jìn)行污染防治的黃金期,。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，特別是十五期間的快速增長,，除塵器產(chǎn)業(yè)已形成了一定的規(guī)模和能力,，這在硬件上為十一五的作為提供了基礎(chǔ)。
氣箱式脈沖袋式除塵器現(xiàn)已在全國大范疇推廣應(yīng)用,，均到達(dá)比擬幻想的運(yùn)行后果,。選礦廠在生產(chǎn)進(jìn)程中很多工藝裝備上都會有粉塵發(fā)生，要想使選礦廠各產(chǎn)塵點(diǎn)到達(dá)國度尺度生產(chǎn)條件及排放的廢氣到達(dá)國度排放尺度,，必需對產(chǎn)塵點(diǎn)發(fā)生的粉塵進(jìn)行把持,，依據(jù)礦山粉塵的特色及性質(zhì),，當(dāng)然氣箱式脈沖袋式除塵器也是最幻想的選擇。
1,、原料堆場的抽風(fēng)除塵體系包含礦石破碎,、篩分除塵體系，石灰石破碎,、篩分除塵體系,，鋁礦石破碎除塵體系，以及煤破碎除塵體系等,。對于產(chǎn)塵裝備集中,、粉塵性質(zhì)雷同和工作制度雷同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采取大的集中除塵體系,，便于管理,，如石灰石破碎、篩分除塵體系多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大體系中,。否則可以采取小型的疏散體系,。各種除塵體系中多采取干式高效袋式除塵器。
2,、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采用除塵辦法,。槽上卸料車發(fā)生的粉塵可采取移動風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩,。對槽下定量卸料裝置發(fā)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩,。對混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵體系,，采取袋式除塵器,。
3、原煤破碎輸送除塵體系應(yīng)采用專業(yè)辦法,。除塵器選用袋式除塵器,，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功效；體系和裝備應(yīng)靜電接地,，并設(shè)泄爆裝置,。灰斗宜采用保溫或伴熱辦法,。
4,、礦山破碎除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石,、白云石,、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口,、振動篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩,。將產(chǎn)塵裝備用密閉罩罩起來，或制造收塵小室,，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,，將裸露的塵化區(qū)把持在狹窄范疇內(nèi),，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣,。
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