壓力消失模鑄造是 指在帶砂箱的壓力罐中澆鑄金屬液,使泡沫模樣氣化消失,,接著迅速密封壓力罐,,同時通入一定壓力的氣體,在壓力下使金屬液凝固結(jié)晶成型的一種壓力凝固結(jié)晶技術(shù)與消失模鑄造技術(shù)相結(jié)合的鑄造新技術(shù),。
這種新型技術(shù)的特點是 能夠使鑄件中的縮孔,、縮松和氣孔等鑄造缺陷顯著減少,并且提高鑄件致密度,,改善鑄件組織及性能,。
(2)真空低壓消失模鑄造技術(shù)

真空低壓消失模鑄造技術(shù)集低壓反重力澆鑄鑄造與真空消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)越于一身,,它的特點為:1)由于是 在可控的氣壓下完成充型過程,故而極大地提高了金屬液的鑄造充型能力,;2)與傳統(tǒng)壓鑄相比,,它具有設(shè)備投資較少、鑄件成本較低,、鑄件可進行熱處理強化等優(yōu)越,;3)與傳統(tǒng)砂型鑄造相比,它的鑄件精度提高,、表面粗糙度減小,、生產(chǎn)率提高、力學(xué)性能提高,;4)由于在反重力作用下,,故而直澆口可以成為補縮短通道,使得澆鑄溫度的損失較小,,金屬液在可控制的壓力下進行補縮凝固結(jié)晶,,所以鑄件的澆鑄系統(tǒng)簡單高效、鑄件合格率高且鑄件組織致密,;5)真空低壓消失模鑄造本身的要求澆鑄溫度低,,適用于較多種類的有色合金的鑄造。
(3)振動消失模鑄造技術(shù)
振動消失模鑄造技術(shù)是 在消失模鑄造過程中施加一定頻率和振幅的振動,,使毛坯鑄造在振動場的作用下凝固,,由于消失模鑄造凝固過程中對金屬溶液施加了一定時間振動,振動力使液相與固相間產(chǎn)生相對運動,,而使枝晶破碎,,增加液相內(nèi)結(jié)晶核心,使鑄件較終凝固組織細(xì)化,、補縮提高,,力學(xué)性能改善,。該技術(shù)利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實振動臺,通過振動電機產(chǎn)生的機械振動,,使金屬液在動力激勵下生核,,達到細(xì)化組織的目的,是 一種操作簡便,、成本低廉,、無環(huán)境污染的方法。
4)半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)
半固態(tài)消失模鑄造技術(shù),,顧名思義是 半固態(tài)技術(shù)和消失模鑄造技術(shù)相結(jié)合的新型鑄造技術(shù),。
它的特點在于:1)控制液固相的相對比例,故而又稱為轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成形鑄造技術(shù),;2)使得鑄件致密度提高,、偏析現(xiàn)象減少、提高尺寸精度提高和鑄件性能改善,。
(5)消失模殼型鑄造技術(shù)
單相電機殼殼型鑄造技術(shù)是 指利用發(fā)泡模具制作出與零件形狀近似的泡沫模樣表面,,然后在其表面涂上數(shù)層耐火材料,接著待它硬化干燥,,進一步地,將泡沫模樣燃燒氣化進而制成型殼,,經(jīng)過焙燒后,,進行澆鑄,從而獲得尺寸精度較高的鑄件一種消失模鑄造與熔模鑄造技術(shù)相結(jié)合的新型鑄造方法,。
它的特點為:1)可以滿足較大鑄件尺寸的鑄造且鑄件尺寸精密度高,;2)具有熔模鑄造中結(jié)殼精度高、強度大等優(yōu)點,;3)與普通熔模鑄造相比,,它的泡沫模料成本較低,組合方便的模樣可生產(chǎn)復(fù)雜件,,且氣化消失更為容易,,克服了熔模鑄造模料熔模變形的問題。
(6)消失模懸浮鑄造技術(shù)
消失模懸浮鑄造技術(shù)是 消失模鑄造技術(shù)與懸浮鑄造技術(shù)相結(jié)合而發(fā)展起來的一種新型特種鑄造技術(shù),。它的工藝過程為:首先將金屬液澆入鑄型,,接著泡沫塑料模樣氣化消失,這時夾雜在冒口模型的懸浮劑頓,,或者是 在某特定位置的懸浮劑,,或者與EPS一起制成泡沫模樣的懸浮劑就會與金屬液發(fā)生物化反應(yīng)。它的工藝過程使得這種技術(shù)獲得的鑄件的組織和性能得到很大的提高,。
泊頭市井劉光明機械廠(http://www.btgmjx.com)位于汽車模具之鄉(xiāng),、鑄造名城——泊頭市,,主營項目:毛坯鑄造、單相電機殼,、消失模鑄造鑄造加工一體的機械加工企業(yè),,主要生產(chǎn)工序有消失模發(fā)泡造型工序,消失模蒸氣烘干工序,,消失模涂層工序,,砂箱造型工序,中頻電爐熔化工序,,澆鑄機澆鑄工序,,清砂拋丸清理工序等。