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未認(rèn)證企業(yè)

泊頭市東建鑄造有限責(zé)任公司0

機(jī)床鑄件,床身鑄件,,大型鑄件,,大型機(jī)床鑄件,泊頭鑄造

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泊頭市東建鑄造有限責(zé)任公司
會(huì)員級(jí)別:未認(rèn)證
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所在地址:河北省泊頭市交河工業(yè)區(qū)
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手  機(jī): 未認(rèn)證電話  我要認(rèn)證
成立時(shí)間:2010
主營行業(yè):機(jī)床鑄件,,床身鑄件,,大型鑄件,大型機(jī)床鑄件,,泊頭鑄造

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    我國機(jī)床鑄件的發(fā)展概況及凝固方式
    發(fā)布時(shí)間:2018-08-30        瀏覽次數(shù):23        返回列表
      2010年在我國國際鑄造博展會(huì)上可以看出近30年來我國機(jī)床鑄件的進(jìn)步,。1) 大型鑄件的材質(zhì)。20世紀(jì)80年代以前,,我國機(jī)床鑄件幾乎都是 灰鑄鐵,,牌號(hào)為HT200,HT250,,比國外低1-2個(gè)牌號(hào),。20世紀(jì)90年代后能生產(chǎn)HT300鑄件,21世紀(jì)初開始生產(chǎn)HT350鑄件,。2009年對(duì)有一定規(guī)模的11個(gè)機(jī)床鑄造廠調(diào)研結(jié)果表明,,能生產(chǎn)HT300鑄件的占100%,能生產(chǎn)HT350鑄件的占55%,。近代高精度機(jī)床對(duì)機(jī)床鑄件的材質(zhì)剛度要求越來越高,,我國近年來采用高強(qiáng)度、高彈性模量的球墨鑄鐵材質(zhì)來生產(chǎn)機(jī)床鑄件的也日益增多,,表1為各類機(jī)床采用的球墨鑄鐵件,。生產(chǎn)大型機(jī)床也可采用高剛度的碳鋼材質(zhì),,具有無需用模樣、成本低,、制造周期短,、工序簡便等優(yōu)點(diǎn)。
    機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)剛度的提高與薄壁化的趨勢(shì),。為了提高機(jī)床抗變形的能力,,不僅要增加材質(zhì)的彈性模量,也在不斷提高鑄件的結(jié)構(gòu)剛度,,在受力的機(jī)床鑄件上多采用雙層壁或多層壁的結(jié)構(gòu),。圖3為德國機(jī)床上的多層壁立柱的剖面。為了減輕機(jī)床重量,,機(jī)床鑄件的薄壁化是 必然趨勢(shì),。
    大型床身鑄件重型、超重型機(jī)床的發(fā)展與機(jī)床鑄件的大型化,。隨著船舶,、航空、石油,、礦山,、化工、冶金的發(fā)展對(duì)重型機(jī)床需求日益增加,。
    目前我國已成功地制造了工作臺(tái)寬16.2m的重型數(shù)控龍門車銑復(fù)合機(jī)床,,16m的數(shù)控立式車銑復(fù)合機(jī)床,鎖桿直徑為φ260mm的數(shù)控落地鎖床及長60m,,2個(gè)移動(dòng)龍門架的超重型龍門銑,,這類機(jī)床的立柱、橫架,、工作臺(tái),、床身、機(jī)座的單體重量可達(dá)40~160t,。
    機(jī)床導(dǎo)軌形式的多樣化,。20世紀(jì)50年代以前,,為了提高床身,、工作臺(tái)、立柱,、橫梁等導(dǎo)軌處的耐磨性,。國內(nèi)機(jī)床鑄件廣泛采用低合金的減磨鑄鐵。
    當(dāng)時(shí)除采用合金鑄鐵外,,也有部分機(jī)床采用淬火導(dǎo)軌,。隨著機(jī)床精密化,、大型化的發(fā)展,現(xiàn)在機(jī)床的導(dǎo)軌形式已向多樣型發(fā)展,,眾多機(jī)床已采用鑲鋼導(dǎo)軌,、直線導(dǎo)軌和液壓導(dǎo)軌。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),,目前我國的機(jī)床鑄件產(chǎn)量已達(dá)220~300萬t,,還有繼續(xù)增長的趨勢(shì)。
    大型機(jī)床鑄件的熱處理:鋼鐵是 機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用較廣的材料,,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是 金屬熱處理的主要內(nèi)容,。
    為使和機(jī)床鑄件有所需要的力學(xué)性能,、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,,熱處理工藝是 必不可少的,。
    另外,鋁,、銅,、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué),、物理和化學(xué)性能,,以獲得不同的使用性能。整體熱處理是 對(duì)鑄鐵平板,,鑄鐵彎板或機(jī)床床身鑄件進(jìn)行整體加熱,,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變鑄鐵平臺(tái),,平板,,鑄鐵彎板或機(jī)床床身鑄件的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。機(jī)床鑄件的凝固方式
    1,、逐層凝固方式,,合金在凝固過程中其斷面上固相和液相由一條界線清楚地分開,這種凝固方式稱為逐層凝固,。常見合金如灰鑄鐵,、低碳鋼、工業(yè)純銅,、工業(yè)純鋁,、共晶鋁硅合金及某些黃銅都屬于逐層凝固的合金。
    2、糊狀凝固方式合金在凝固過程中先呈糊狀而后凝固,,這種凝固方式稱為糊狀凝固,。球墨鑄鐵、高碳鋼,、錫青銅和某些黃銅等都是 糊狀凝固的合金,。
    3、中間凝固方式 大多數(shù)合金的凝固介于逐層凝固和糊狀凝固之間,,稱為中間凝固方式,。中碳鋼、高錳鋼,、白口鑄鐵等具有中間凝固方式,。
    機(jī)床鑄件凝固方式的影響因素
    1、合金凝固溫度范圍的影響 合金的液相線和固相交叉在一起,,或間距很小,,則金屬趨于逐層凝固;如兩條相線之間的距離很大,,則趨于糊狀凝固,;如兩條相線間距離較小,則趨于中間凝固方式,。
    2,、機(jī)床鑄件溫度梯度的影響 增大溫度梯度,可以使合金的凝固方式向逐層凝固轉(zhuǎn)化,;反之,,機(jī)床鑄件的凝固方式向糊狀凝固轉(zhuǎn)化。
    機(jī)床鑄件的熱處理是 機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié),,與其它加工工藝相比,,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是 通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,,或改變鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床鑄件表面的化學(xué)成分,,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是 改善鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量,。
    大型床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過時(shí)效處理才能提高本身的使用性能,,改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機(jī)床床身鑄件,,床身立柱,,機(jī)床工作臺(tái)等鑄件整體熱處理大致有退火、正火,、淬火和回火四種基本工藝,。機(jī)床床身鑄件回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋,,防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂,。應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì),及時(shí)控制溫度,,防止溫度過高或過低,,這樣會(huì)對(duì)回火工件有很大的影響。
    泊頭市東建鑄造有限責(zé)任公司(http://www.dongjianzhuzao.com)是 以 閥門鑄件,、 大型床身鑄件,、 高鉻合金鑄件消失模鑄造為主的大型鑄造,、加工生產(chǎn)企業(yè),,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求。