無縫彎管的正確操作可參照以下步驟：1,、無縫彎管掛吊起重時不準鋼絲繩斜拽，防止鋼絲繩脫槽,。
2,、操作中要注意安全，確保人身和設備安全,。
3,、經(jīng)常檢查小車前后的極限開關，吊鉤上升較大限度的極限開關是否好使靈敏,。
4,、無縫彎管齒輪、鏈輪,、鏈,、繩等潤滑點要按期加油。
5,、操縱懸臂吊要與掛吊人員密切配合,，聽從掛吊指揮。
6,、吊鉤要掛滿帶卷,。
7、鋼絲繩斷股10%時應予更換。
8,、經(jīng)常檢查吊鉤起重抱閘是否好使靈敏,。
9、無縫彎管吊動帶鋼卷時要輕起輕落,，操作要穩(wěn),、準、輕,。
中頻無縫彎管焊接技巧：
1,、根據(jù)焊接工藝規(guī)程復核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質量事故,。
2,、對焊接環(huán)境進行監(jiān)督，當焊接環(huán)境不好（溫度低于0℃,、相對濕度大于90%）時應采取相應措施后進行焊接,。
3、預焊前先檢驗坡口尺寸,，包括間隙,、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求,。
4,、在埋弧自動內外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓,、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確,。
5、監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度,，加強內外焊接時引弧板的使用效率,，這有助于提高管端焊接質量。
6,、監(jiān)督焊接人員在補焊時是否先將熔渣清理干凈,、是否已徹底處理接頭，坡口處是否有油,、鐵銹,、渣、水,、漆等污物,。
無縫彎管驗收方法：
1,、無縫彎管的質量檢查和驗收,，應由供方技術質量監(jiān)督部門進行。
2、供方必須保證交貨無縫彎管符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定,。需方有權按相應產(chǎn)品標準進行檢查和驗收,。
3、無縫彎管應成批提交驗收,，組批規(guī)則應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定,。
4、無縫彎管的檢驗項目,、取樣數(shù)量,、取樣部位和試驗方法，按相應產(chǎn)品標準的規(guī)定,。
5,、無縫彎管試驗結果，某一項不符合產(chǎn)品標準的規(guī)定時,，應將不合格者挑出,，并從同一批無縫彎管中，任取雙倍數(shù)量的試樣,，進行不合格項目的復驗,。
國標無縫彎管因采用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右,，鋼管兩端按美國APl標準或GB/T9711.1標準,，修端打坡口，定尺長度交貨等優(yōu)點,。近幾年來,，各天然氣管網(wǎng)工程和煤氣公司已廣泛采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管。目前世界鋼管使用比例中ERW高頻無縫彎管占到60%,。無縫彎管指管體縱向僅有一條焊縫的焊接鋼管,，GB/9711.1規(guī)定直徑大于914.4時無縫彎管可以有兩條直焊縫，且焊縫夾角為180度,。焊縫質量要求同一條焊縫無縫彎管技術參數(shù)一致,。
按生產(chǎn)工藝區(qū)分為：ERW高頻無縫彎管，JCOE無縫彎管,，卷制無縫彎管,。無縫彎管是高頻直縫、埋弧直縫,、電焊直縫,、管線直縫等生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的總稱。高頻無縫彎管采用高頻電流的集膚效應使鋼板兩端短時間內產(chǎn)生高溫并外力擠壓對熔在一起,，是真正的無焊條母材對接,。無縫彎管在河北常指JCOE生產(chǎn)的雙面埋弧無縫彎管,，采用JCOE冷成型工藝，焊縫使用焊絲,，并同時用顆粒焊劑埋弧,，故此得名為埋弧無縫彎管。
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