不銹鋼對(duì)焊彎頭在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中使用和推廣,，能夠保證水質(zhì)的安全性和無(wú)污染性,，使用于不同的地方，發(fā)揮重要的作用,。有優(yōu)良的力學(xué)和物理性能,。不銹鋼卡壓式等徑三通強(qiáng)度非常高，是鍍鋅管的2倍,、銅管的3倍,、PP-R管的8-10倍，能很好地經(jīng)受振動(dòng)沖擊,，使用其接通之后具有不漏水,、不爆裂、防火,、抗震等特點(diǎn),，因此非常安全可靠；同時(shí),，保溫性能好,，特別適用熱水輸送，起到重要的鏈接作用,。具有連接可靠安全,、施工便利快捷、衛(wèi)生環(huán)保性能好,、流量壓力損失小,、系統(tǒng)兼容性強(qiáng)、既可明裝又可暗裝,、免更新維護(hù),，經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)越、適用范圍廣等特點(diǎn),，適用于冷熱水,、直飲水、供暖,、空調(diào),、消防、燃?xì)獾让裼玫蛪毫黧w輸送，也可以用于醫(yī)藥,、飲料,、食品、化工等行業(yè)的低壓流體輸送,。不銹鋼彎頭能夠在不同的領(lǐng)域中使用，良好的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)促使能夠不斷的推廣和進(jìn)步,，充實(shí)展現(xiàn)良好的價(jià)值和作用,，不損害施工中的價(jià)值。
由不銹鋼所制造的不銹鋼彎頭,，它最具代表性的特點(diǎn)就是不生銹,。不生銹的特點(diǎn)就是可以防止它被腐蝕，從而使液體在流動(dòng)中漏掉,。不銹鋼彎頭由名稱可以得知,，它是由不銹鋼經(jīng)溶化，然后倒入模具中經(jīng)晾干而成,。它的特性就是抗水,、抗腐、抗壓力,。
將彎頭和筒體本身進(jìn)行組合焊接,，一定要注意表面的清潔，從而使防止因焊接造成的焊渣污染物和表面進(jìn)行酸洗,。防止彎頭表面劃傷,，從而導(dǎo)致管道漏水漏液。防止鐵離子的污染和氧化,。不能將不銹鋼彎頭放在露天的地方,，防止雨淋受潮。不能將其強(qiáng)行組合焊接,。不銹鋼彎頭生產(chǎn)后要進(jìn)行酸洗,，一定要注意不能使用還原酸進(jìn)行酸洗，防止物質(zhì)的還原,。
不銹鋼彎頭拉力較強(qiáng),，由于心部冷卻后體積不能自行收縮。即使在熱應(yīng)力作用下才會(huì)使工件表層受拉,。這時(shí)如果受到冷卻,，就會(huì)因體積膨脹或者收縮產(chǎn)生應(yīng)力。不銹鋼封頭在加熱或者冷卻的過(guò)程中,，不銹鋼封頭由于表面和里面冷卻速度不同,，導(dǎo)致形成溫差，這是熱應(yīng)力,。在熱應(yīng)力的作用下,，表面溫度低于里面,，收縮也開始受拉力的作用，產(chǎn)生被拉,，成分和熱處置工藝等因素的影響,。如果不銹鋼封頭的含量里含碳或者是合金的成分較高，在冷卻的作用下產(chǎn)生的不均勻的情況,，將會(huì)使其變形更加嚴(yán)重,。
不銹鋼彎頭優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、不需管坯作原料,，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的彎頭。
2,、坯料為平板或可展曲面,，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證,，組裝焊接方便,。
3、由于上述二條原因,，可以縮短制造周期,，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型彎頭,。
不銹鋼彎頭加工時(shí)注意事項(xiàng)：
1、選用較好的絲錐材質(zhì),。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素,，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。
2,、在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,，可以顯著提高絲錐的耐磨性，耐熱性和潤(rùn)滑性
3,、適當(dāng)加大絲錐鏟背量,。但應(yīng)注意，如鏟背量過(guò)大,，在退刀時(shí)容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象,，且攻出的螺紋光潔度不佳。
4,、合理選擇刀具熱處理方法,，以兼顧絲錐的硬度與韌性。
不銹鋼對(duì)焊彎頭成形注意事項(xiàng)
1、為保證彎頭成形充分,，工藝上要求在壓制時(shí)管節(jié)內(nèi)必須放入芯子及馬蹄,，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工較為困難,。
2,、從管子的變形特性中可以看出，彎曲力是沿著管件表面的徑向起作用的,，在管件表面所產(chǎn)生的應(yīng)力很大,，使管內(nèi)未填充段產(chǎn)生凹陷，導(dǎo)致彎頭一次成形不好,，增加了修復(fù)時(shí)間和費(fèi)用。
3,、在壓制過(guò)程中由于管子內(nèi),、外弧的側(cè)翼易產(chǎn)生鼓凸和凹陷，使放在管子內(nèi)部的芯子及馬蹄在壓制完成后不易取出,，增加了消耗在取芯子上的輔助時(shí)間,，降低了生產(chǎn)效率。
不銹鋼彎頭的腐蝕檢測(cè)方法：
檢測(cè)不銹鋼彎頭腐蝕情況,，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外使用較為廣泛的彎頭腐蝕檢測(cè)方法是漏磁通法和超聲波檢測(cè)法,。
1、漏磁通法漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上,，彎頭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於彎頭的磁導(dǎo)率,，彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)彎頭中無(wú)缺陷時(shí),，磁力線絕大部分通過(guò)鋼管,，此時(shí)磁力線均勻分布；當(dāng)彎頭內(nèi)部有缺陷時(shí),，磁力線發(fā)生彎曲,，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測(cè)被磁化彎頭表面逸出的漏磁通,，就可判斷缺陷是否存在,。
2、不銹鋼彎頭超聲波法超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)測(cè)量管壁腐蝕后的厚度,。檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖,，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖,，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度,。
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