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未認(rèn)證企業(yè)

東光縣鑫立 鍛件廠(chǎng)0

鍛件廠(chǎng)家,、臺(tái)車(chē)輪鍛件、法蘭套鍛件,、沖床模柄鍛件、鋼筒活塞鍛件

公司信息

東光縣鑫立 鍛件廠(chǎng)
會(huì)員級(jí)別:未認(rèn)證
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所在地址:東光縣南霞口鎮(zhèn)堡北開(kāi)發(fā)區(qū)
聯(lián)系電話(huà): 未認(rèn)證電話(huà)  我要認(rèn)證
手  機(jī): 未認(rèn)證電話(huà)  我要認(rèn)證
成立時(shí)間:2005
主營(yíng)行業(yè):鍛件廠(chǎng)家,、臺(tái)車(chē)輪鍛件,、法蘭套鍛件、沖床模柄鍛件,、鋼筒活塞鍛件

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    淺談我國(guó)鍛造液壓機(jī)的發(fā)展過(guò)程和發(fā)展趨勢(shì)
    發(fā)布時(shí)間:2018-06-10        瀏覽次數(shù):26        返回列表
    鍛造液壓機(jī)是 在1950年開(kāi)始研究發(fā)展起來(lái)的一種鍛壓設(shè)備,,是 一種利用液體壓力來(lái)傳遞能量的全液壓控制的鍛造設(shè)備,,它與機(jī)械壓力機(jī)相比,具有壓力和速度可在廣泛的范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)整,,可在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力,,結(jié)構(gòu)布局靈活,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作可很方便地達(dá)到所希望的配合關(guān)系等很多優(yōu)點(diǎn),。同時(shí)液壓元件具有高度的通用性標(biāo)準(zhǔn)化特點(diǎn),,設(shè)計(jì)和制造均較為簡(jiǎn)單。由于其自動(dòng)化程度高,,鍛造頻次高,,鍛造尺寸精度控制準(zhǔn)確,廣泛應(yīng)用于機(jī)械,、鋼鐵,、有色冶金、鐵路機(jī)車(chē),、船舶,、風(fēng)電/核電、航空航天等行業(yè),,適用于有色與黑色金屬鋼錠開(kāi)坯等自由鍛造及胎模鍛造,,也適用于鍛造溫度范圍窄的高合金材料和Ti合金材料的鍛造。在自由鍛設(shè)備中目前被認(rèn)為是 發(fā)展的主要方向之一,,世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都在大力開(kāi)發(fā),,特別是 近幾年隨著液壓技術(shù)和微電子技術(shù)的飛速發(fā)展,更加速了這種發(fā)展進(jìn)程,。鍛造液壓機(jī)具有生產(chǎn)效率高,、節(jié)能、鍛造能力強(qiáng),、鍛件質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn),,與鍛錘和鍛造水壓機(jī)相比,擴(kuò)大了生產(chǎn)能力,、提高了鍛件質(zhì)量,、減少了操作人員,,振動(dòng)小、噪聲低,、自動(dòng)化程度高,,改善了鍛造工人的勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度,是 一種較為理想的自由鍛設(shè)備,,也是 鍛造設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品,。
    一、鍛造液壓機(jī)簡(jiǎn)介
    鍛造液壓機(jī)的組成主要包括以下幾部分:
    (1)本體部分,,它是 壓制鍛件的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu),。
    (2)液壓系統(tǒng),用于驅(qū)動(dòng)主機(jī),。
    (3)電氣系統(tǒng),,主要的工藝控制系統(tǒng)。
    鍛造液壓機(jī)工藝應(yīng)用范圍廣,,適用于敦粗,、拔長(zhǎng)、沖孔,、馬杠擴(kuò)孔,、彎曲、剁切,、錯(cuò)移等自由鍛造的各種工序,,也可用來(lái)進(jìn)行胎膜鍛造。由于它的機(jī)械化程度高,,運(yùn)行速度快,,又能控制壓下量的尺寸,特別適合鍛造溫度范圍窄的高合金鋼的鋼錠開(kāi)坯,,廣泛應(yīng)用于機(jī)械,、鋼鐵、有色冶金,、鐵路機(jī)車(chē),、船舶等行業(yè)。機(jī)組綜合應(yīng)用了機(jī)械液壓技術(shù),、微電子技術(shù),、電控技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),、傳感測(cè)試技術(shù),、信息處理及軟件編程等相關(guān)技術(shù),涉及到機(jī)械、液壓,、電器,、土建、通風(fēng),、給排水等專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域,,是 一項(xiàng)大型的系統(tǒng)工程。
    二,、鍛造液壓機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀
    鍛造液壓機(jī)是 為了克服原有鍛造設(shè)備高能耗,、高排放、高泄漏,、高污染,、噪聲大、振動(dòng)大等不足,,響應(yīng)國(guó)家環(huán)保,、能耗少、節(jié)能減排的要求,,并滿(mǎn)足特殊材料鍛造溫度范圍窄的工藝要求,保證鍛件質(zhì)量和提高鍛造精度,,在鍛造水壓機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,。國(guó)外于1950年廣泛開(kāi)展研究,并于1960年在實(shí)際工業(yè)中應(yīng)用,。鍛造液壓機(jī)在國(guó)外的發(fā)展,,從技術(shù)先進(jìn)性要首推德國(guó),主要是 德國(guó)MEER,、PAHNKE,、SPS、辛北爾康普公司生產(chǎn)的,,代表著國(guó)際最高水平和鍛造液壓機(jī)組的發(fā)展方向,。其主機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為雙柱下拉式(中、小型)和雙柱上推式(大,、中型),,其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由水泵蓄勢(shì)站傳動(dòng)改進(jìn)為液壓泵直接傳動(dòng),傳動(dòng)介質(zhì)由水改為液壓油,。在液壓控制方式上有閥控和泵控兩種控制方式,,閥控方式中,液壓泵為定量泵,,采用開(kāi)關(guān)閥控制系統(tǒng)流量和壓力,,可靠性好,成本低,但系統(tǒng)調(diào)整難度大,,元件參數(shù)變化對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性影響較大,,不便實(shí)現(xiàn)電測(cè)電控,參數(shù)調(diào)整取決于調(diào)試維護(hù)人員的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),,雖響應(yīng)快但易于引起液壓沖擊和振動(dòng),,快鍛次數(shù)的提高受到結(jié)構(gòu)性局限。德國(guó)MEEK公司和SPS公司的產(chǎn)品代表著閥控方式鍛造液壓機(jī)的最高水平,。泵控方式中,,采用變量泵調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量和壓力,可逼近光滑正弦曲線(xiàn),,使系統(tǒng)運(yùn)行十分平穩(wěn),,快鍛次數(shù)大幅度提高,且系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、緊湊,,但系統(tǒng)泵、閥元件十分昂貴,,對(duì)油液清潔度要求高,,使用條件苛刻。泵控方式鍛造液壓機(jī)以德國(guó)PAHNKE公司的產(chǎn)品為代表,。國(guó)內(nèi)現(xiàn)引進(jìn)的鍛造液壓機(jī)中,,主要以閥控方式為主,國(guó)內(nèi)最初開(kāi)發(fā)的鍛造液壓機(jī)就是 立足于閥控系統(tǒng),。
    我國(guó)從1965開(kāi)始了鍛造液壓機(jī)的研制工作,。從應(yīng)用的實(shí)際要求出發(fā),對(duì)鍛造液壓機(jī)的運(yùn)行機(jī)理,、主機(jī)結(jié)構(gòu),、基礎(chǔ)元器件等方面進(jìn)行基礎(chǔ)應(yīng)用性研究,制作了100t,、200t試驗(yàn)樣機(jī)取得了一些實(shí)驗(yàn)室研究項(xiàng)目的進(jìn)展和階段性成果,。到1975年,國(guó)內(nèi)部分科研院所與企業(yè)合作制造出我國(guó)第一臺(tái)2000t鍛造液壓機(jī),,但由于對(duì)鍛造液壓機(jī)運(yùn)行機(jī)理的研究水平在技術(shù)上還未成熟,,且受當(dāng)時(shí)基礎(chǔ)元器件的局限,該設(shè)備未能解決液壓沖擊造成的振動(dòng)和噪聲,,無(wú)-常應(yīng)用于生產(chǎn),,未能取得成功,在之后相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)處于停滯狀態(tài),,嚴(yán)重制約了鍛造液壓機(jī)在我國(guó)的發(fā)展,,并由此拉開(kāi)了引進(jìn)國(guó)外鍛造液壓機(jī)的序幕,。
    從1979年到1990年,隨著改革開(kāi)放和我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,,掀起了引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的-,,我國(guó)大部分鍛造液壓機(jī)就是 在這一時(shí)期引進(jìn)購(gòu)置的。國(guó)內(nèi)主要的大型鍛造廠(chǎng)基本上都裝備了鍛造液壓機(jī),,幾乎均為德國(guó)產(chǎn)品,,以中、小型鍛造液壓機(jī)(1000t~3150t)為主,。
    在此期間,,也有部分重機(jī)企業(yè)進(jìn)行小型鍛造液壓機(jī)的研制,但均未能取得成功,。如蘭石重工為更新原5t蒸汽錘,,于1982提出了設(shè)備更新改造計(jì)劃,用800t鍛造液壓機(jī)取代5t蒸汽錘,,立足于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研和可行性分析研究,,并被列為“六五”期間機(jī)械部重大科技攻關(guān)項(xiàng)目。經(jīng)過(guò)近五年的研制,,于1987年在蘭石投入試生產(chǎn),,該機(jī)組主機(jī)采用了下拉式結(jié)構(gòu)形式,但由于受當(dāng)時(shí)技術(shù),、制造,、配套等各方面條件的約束,故障停機(jī)率較高,,不能滿(mǎn)足正常的生產(chǎn)使用要求。
    在這種情況下,,我國(guó)蘭石重工,、沈陽(yáng)重型、天津天段等重型企業(yè)根據(jù)國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況,,立足于自己的力量,,聯(lián)合院校進(jìn)行開(kāi)發(fā),在總結(jié)前期研究成果的基礎(chǔ)上,,對(duì)國(guó)外引進(jìn)的鍛造液壓機(jī)的基礎(chǔ)元件,、運(yùn)行機(jī)理、電控系統(tǒng)等方面進(jìn)行了充分調(diào)研,,并經(jīng)過(guò)多次研究與改進(jìn),,終于生產(chǎn)出能夠正常使用的800t壓機(jī)產(chǎn)品,并由此初步掌握了鍛造液壓機(jī)的關(guān)鍵技術(shù),,培養(yǎng)了一批有設(shè)計(jì),、使用和維護(hù)人員組成的技術(shù)隊(duì)伍,,為鍛造液壓機(jī)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)奠定了基礎(chǔ)。
    自1998年以來(lái),,隨著小噸位鍛造液壓機(jī)研制技術(shù)的日趨成熟,,國(guó)內(nèi)開(kāi)始了1600t和2000t鍛造液壓機(jī)的研制工作,并于2003年后相繼將產(chǎn)品推向市場(chǎng),,使我國(guó)鍛造液壓機(jī)的研制工作又上了一個(gè)新的臺(tái)階,。國(guó)內(nèi)在20多年開(kāi)發(fā)研制液壓機(jī)產(chǎn)品過(guò)程中,主機(jī)結(jié)構(gòu)形式發(fā)展了整體鑄造機(jī)架及預(yù)緊力焊接機(jī)架,,主缸密封技術(shù)也達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)水平,。液壓系統(tǒng)由大通徑精密插裝閥及快速滑閥組成,結(jié)合電氣控制系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)了對(duì)系統(tǒng)流量,、壓力的電控調(diào)節(jié),綜合了傳統(tǒng)閥控,、泵控方式的優(yōu)越性,,而又避免了其原有的缺陷,達(dá)到了比較理想的控制效果,??刂葡到y(tǒng)在硬件配置和軟件功能上均達(dá)到了國(guó)外產(chǎn)品水平,采用工業(yè)計(jì)算機(jī)及可編程分級(jí)控制,,更有利于擴(kuò)充功能,,進(jìn)一步發(fā)展了先進(jìn)控制技術(shù)在鍛造領(lǐng)域的應(yīng)用。
    東光縣鑫立鍛造廠(chǎng)(http://www.dgxldj.com)是專(zhuān)業(yè)的鍛件廠(chǎng)家,,配套生產(chǎn)齒輪軸,、臺(tái)車(chē)輪鍛件法蘭套鍛件等產(chǎn)品,。產(chǎn)品均可按照?qǐng)D紙,、化學(xué)成分生產(chǎn),自由鍛,、模鍛,、粗加工、熱處理,、精加工一體化完成,。長(zhǎng)期與起重機(jī)、石油,、化工,、礦山、冶金,、液壓,、焦化,、火車(chē)、工程機(jī)械等企業(yè)合作,。