硫是一種非常常見(jiàn)的無(wú)味的非金屬，純的硫是-的晶體,，又稱(chēng)做研礴,。對(duì)所有的生物來(lái)說(shuō),，硫都是一種重要的必不可少的元素，它是多種氨基酸的組成音盼,，由此是大多數(shù)蛋白質(zhì)的組成部分。廣泛用于工農(nóng)業(yè)各個(gè)部門(mén),。例如：制糖工業(yè)用硫磺作漂白劑,，一噸糖大約需要消耗硫磺9~10kg。硫還被制成硫酸,，另外它主要被用在肥料中,，也廣泛地被用在火藥、潤(rùn)滑劑,、殺蟲(chóng)劑和抗真菌劑,、電子半導(dǎo)體、造紙,、以及工業(yè)陶器等中,。
硫磺的生產(chǎn)主要包括天然硫的開(kāi)采和油、氣中硫的回收,。從天然硫礦中開(kāi)采硫?yàn)樘烊涣虻拈_(kāi)采,，天然硫礦石通常含硫?yàn)?0-70%，經(jīng)過(guò)各種工藝加工可制得純度達(dá)99.5%以上的純硫,。硫磺造粒機(jī)在原油中,，一般含有少量的硫，含量在0.3一3%,，這種硫在原油中呈有機(jī)硫化合物而存在,，在原油煉制過(guò)程中，一部分研究專(zhuān)化為硫化氫氣體,，這種煉廠氣可以回收硫磺,。在天然氣里通常含有不等量的硫化氫氣體，隨氣源的不同,，其含量每立方米不等,。天然氣應(yīng)用時(shí)必須經(jīng)過(guò)脫硫凈化，一般利用胺類(lèi)溶液加壓吸收脫除,，可得到含硫化氫15~70%的氣體,，經(jīng)過(guò)加工可以制得硫磺。我國(guó)缺乏天然硫磺礦,，絕大部分原油和天然氣都是低含硫的,，硫磺的生產(chǎn)量較低。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，自產(chǎn)原油已經(jīng)不能滿足需要,，從1993年開(kāi)始我國(guó)已成為石油的進(jìn)口國(guó)，從中東地區(qū)進(jìn)口的原油數(shù)量占很-例。為了適應(yīng)煉制高硫原油,，許多煉油廠新建或改造了煉油設(shè)備,，增加了硫磺回收裝置。例如大連西太平洋石油公司,、福建石化公司,、鎮(zhèn)海煉油石化公司、齊魯石化公司和茂名石化公司等,。
來(lái)自加氫脫硫或溶劑脫硫裝置的酸性氣中含有硫化氫,、二氧 化碳和少量的烴類(lèi)及水蒸汽，為了從含硫化氫的氣體中回收元素硫,，多年來(lái)采用克勞斯工藝把酸險(xiǎn)氣轉(zhuǎn)化成硫磺,，以減少含硫氣體排放到大氣中。
2硫磺成型技術(shù)及其發(fā)展
硫磺成型就是對(duì)脫氣處理后的液態(tài)硫磺進(jìn)行冷卻后冷凝成型,。對(duì)于含硫氣體處理和硫磺加工場(chǎng),，特別是大型煉油廠的硫磺回收裝置來(lái)說(shuō)，硫磺成型是一個(gè)重要工藝過(guò)程,。干散的硫黃由于極易污染環(huán)境,，而且在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中有爆炸危險(xiǎn)，取耐戈之的是發(fā)展成型硫磺,，即把熔融犬態(tài)的硫磺精細(xì)地加工成具有一定尺寸和形狀的固體顆粒,。從固態(tài)元素硫的裝卸和運(yùn)輸角度看，我們希望其具有很多相應(yīng)的特性,。由于實(shí)際上不可能總是以融溶形式運(yùn)送硫磺,，所以硫磺工業(yè)經(jīng)過(guò)多年努力已開(kāi)發(fā)出了許多種成型方法，將硫磺制成具有一定規(guī)格的顆粒,，以防止在裝卸時(shí)產(chǎn)生過(guò)多的粉塵,。
3“固模”法
融化的硫被倒入戶外的用板條圍起來(lái)的模子中,，有時(shí)在里面襯上混凝土,，裝滿硫磺后讓其慢慢凝固，然后將周?chē)陌鍡l圍欄去除,。當(dāng)需要使用硫磺時(shí),，擬各這些硫磺塊打碎后裝入車(chē)中。上世紀(jì)60年代這種所謂的“塊狀”硫磺生產(chǎn)工藝被應(yīng)用在硫磺成型上,，這種作業(yè)方式產(chǎn)生的粉塵量很大,，不僅四周煙霧騰騰，而且還存在著爆炸的危險(xiǎn)性,，由于運(yùn)出去的干燥塊狀研礴的粉塵量依然很大,，所以樹(shù)脂造粒機(jī)在以后的裝卸和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中始終避免不了粉塵問(wèn)題,。隨著硫磺作業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，這徉的作業(yè)方式很快就令人無(wú)法接受,。目前我國(guó)一些非常小的硫磺裝置依然使用這種方法,。
4結(jié)片法
4.1鋼帶結(jié)片法
鋼帶結(jié)片法是六十年代初期在西歐和加拿大發(fā)展起來(lái)的。最早的成型硫磺是硫磺薄片,，其成型方法剝各熔硫澆到一條輸送帶上,，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)的帶下面噴冷卻水，在輸送帶上因停留足夠長(zhǎng)的時(shí)間而凝固成薄板,，然后輸送到車(chē)間破碎成硫磺薄片。
鋼帶結(jié)片法的生產(chǎn)成本小,，但硫磺本身是晶體結(jié)構(gòu),，在裝卸過(guò)程中受各種靜壓力、沖擊力和摩擦力的影響很容易破碎,。同時(shí)在裝運(yùn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量硫磺粉塵,，不僅污染環(huán)境，還可能引起爆炸,。這種方法劉冷卻系統(tǒng),、破碎裝置、排煙系統(tǒng)等都有要求,，故輔助生產(chǎn)工作量較大,，近年該技術(shù)應(yīng)用空間不大。
4.2轉(zhuǎn)鼓結(jié)片法
我國(guó)70年代自行研發(fā)了轉(zhuǎn)鼓結(jié)片機(jī),，在國(guó)內(nèi)小規(guī)模硫磺回收裝置中得到了廣泛應(yīng)用,。與鋼帶式成型機(jī)動(dòng)相比，該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、操作維護(hù)方便,、占地面積小等特點(diǎn)。液硫進(jìn)入機(jī)殼,，經(jīng)與轉(zhuǎn)鼓底部外筒表面浸沾,，旋轉(zhuǎn)后，由噴硫管再次噴入液硫,，使液硫在轉(zhuǎn)鼓上的掛硫?qū)釉龊?。掛住的液硫?jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓冷卻水層后，從軸的另一端輸出,，促使液硫在轉(zhuǎn)鼓上冷卻結(jié)片,。轉(zhuǎn)鼓另一側(cè)安裝的刮刀，把結(jié)片硫磺刮下,。該技術(shù)在之后的應(yīng)用中不斷改進(jìn)機(jī)體結(jié)構(gòu),，但也存在結(jié)片易碎環(huán)境污染及機(jī)體維護(hù)復(fù)雜等問(wèn)題,。
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