造粒機(jī)在固定流化床內(nèi)部加入特殊設(shè)計(jì)的霧化器，通過(guò)霧化器將料液霧化成細(xì)小的液滴,，液滴與流化床內(nèi)處于流態(tài)化的不同顆粒的物料接觸,，并附著在顆粒表面完成干燥造粒過(guò)程，通過(guò)調(diào)節(jié)出料控制器,，可以得到不同粒度的物料顆粒,。
1、隨時(shí)酚醛造粒機(jī)機(jī)身溫度變化,，用干凈的手觸摸條子不沾手時(shí),，應(yīng)立即升溫。直到條子沾手為正常,。
2,、減速機(jī)軸承部位燒手的時(shí)候，或者伴有噪音應(yīng)該停機(jī)及時(shí)檢修,，并補(bǔ)充加油,。3、主機(jī)軸承室兩端的軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),，要停機(jī)檢修并且加注黃油,。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加注黃油一次,。
4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低,，轉(zhuǎn)速快慢,，可根據(jù)情況，及時(shí)處理,。
5,、造粒機(jī)機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,，要及時(shí)調(diào)松些,。
造粒機(jī)的操作過(guò)程對(duì)再生顆粒的品質(zhì)有著很大的影響，所以操作過(guò)程中一定要注意以上幾個(gè)問題,。只有操作泡沫造粒機(jī),、而且數(shù)量，這樣不僅可以提高產(chǎn)量,，而且還可以提高再生顆粒的品質(zhì),，熟能生巧就是這個(gè)道理。
同時(shí),，大型樹脂造粒機(jī)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣(空氣,、水蒸氣,、硫磺粉塵、升華硫,、微量的二氧化硫和硫化氫)送入水膜除塵器中,，經(jīng)過(guò)水洗合格后排入大氣；硫磺粉塵被再回收,；污水進(jìn)裝置公用污水井系統(tǒng),。其除塵效率達(dá)99.9%以上，排出的尾氣可達(dá)標(biāo)排放,。
1,、滾筒機(jī)運(yùn)行條件
1）轉(zhuǎn)筒溫度控制在130℃左右，溫度太高將直接影響造粒效果,。
2）轉(zhuǎn)筒里液硫粘壁需要定期清理,。
3）液硫噴頭有時(shí)會(huì)堵塞，需要進(jìn)行不定期清理,。
4）尾氣設(shè)定溫度過(guò)高,，高壓水噴頭堵塞，液硫噴入壓力,、溫度過(guò)高,，均易造成物料粘壁。
5）尾氣除塵系統(tǒng)沉淀池要定期換水,，進(jìn)行對(duì)池底硫粉進(jìn)行清理(大約一周一次),，防止水酸性太大腐蝕設(shè)備，且每周清理池底有50kg~80kg的硫粉,。
6）尾氣除塵系統(tǒng)抽濕風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行定期清理,，濕風(fēng)機(jī)排出口會(huì)有少許硫粉飄出，影響環(huán)境,。
7）對(duì)地面漏出的硫磺顆粒及粉末進(jìn)行每班清理,。
2、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境運(yùn)行噪音偏大,，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)達(dá)93分貝,，遠(yuǎn)高出85分貝的標(biāo)準(zhǔn)，粉塵實(shí)測(cè)0.07mg/m3,，遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)6mg/m3標(biāo)準(zhǔn),。
3、滾筒機(jī)常見故障
1)生產(chǎn)能力較難達(dá)到設(shè)計(jì)值,，以15t/h滾筒機(jī)為例,，當(dāng)生產(chǎn)能力超過(guò)12t/h，就會(huì)出現(xiàn)液硫在滾筒中粘壁嚴(yán)重,，導(dǎo)致滾筒出現(xiàn)振動(dòng),。振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)筒兩邊拖輪軸承及齒輪造成較大沖擊，大大的降低了軸承的使用壽命,。
2)生產(chǎn)顆粒不均勻,，大小不一，最大直徑大約超過(guò)2.5cm以上,，這也是造成滾筒機(jī)振動(dòng)偏大這一常見故障的重要原因之一,。
3)液硫噴管進(jìn)滾筒處密封不好，有液硫沿著液硫管線長(zhǎng)期滲漏出來(lái),，造成設(shè)備衛(wèi)生難清理,。
4)轉(zhuǎn)筒排出口至傳送帶處經(jīng)常有硫磺顆粒及粉末漏出，造成地面衛(wèi)生差,。
5)轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)前液硫過(guò)濾器設(shè)計(jì)不好,，清理更換不方便。
6)尾氣除塵系統(tǒng)抽濕風(fēng)機(jī)葉片粘接硫粉后就會(huì)出現(xiàn)劇烈振動(dòng),，損壞軸和軸承,，需要定期清理葉片硫粉。
7)硫磺夾套噴淋管噴頭異常噴淋,，造成粒形不好,。
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