球墨鑄件以其優(yōu)良的性能,，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,，在機械制造工業(yè)中得到廣泛應用。

國際冶金行業(yè)過去一直認為球墨鑄件是英國人于1947年發(fā)明的,。西方某些學者甚至聲稱,，沒有現(xiàn)代科技手段，發(fā)明球墨鑄件是不可想象的,。1981年,，我國球鐵專家采用現(xiàn)代科學手段，對出土的513件古漢魏鐵器進行研究,，通過大量的數(shù)據(jù)斷定漢代我國就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵,。

實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型,。當金屬液澆鑄型時,，沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫,，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置,，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。樹脂砂型剛度好,。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,，有效地消除縮孔，縮松缺陷,，實現(xiàn)灰鑄鐵,，球墨鑄件件的少冒口，無冒口鑄造,。

球墨鑄鐵件均應在熱處理后使用,。因為鑄態(tài)下的球墨鑄件內(nèi)部存在氣孔，裂紋，縮孔和縮松,，晶粒粗大,，組織不均及殘余內(nèi)應力等鑄造缺陷，使球墨鑄件的強度,，尤其是塑性和韌性大大降低,。

球墨鑄件件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件，合理的設計,，精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動,，低噪音，高效率及高壽命的特點,。

球墨鑄件的化學成分必須保證能夠達到所規(guī)定的球墨鑄件牌號及相應的力學性能指標,，通常是由生產(chǎn)廠方自行決定。因此,，在制訂球墨鑄件的技術(shù)要求時,，一般不把化學成分作為主要技術(shù)要求提出。

球墨鑄件的制造步驟：

（一）嚴格要求化學成分,，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,，降低球墨鑄件中錳，磷,，硫的含量,。

（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化,，孕育處理時鐵液溫度的損失,。

（三）進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑,。

（四）加入孕育劑進行孕育處理,。

（五）球墨鑄件流動性較差，收縮較大,，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,，合理應用冒口，冷鐵,，采用順序凝固原則,。

（六）進行熱處理。

滄州市繁榮鑄造有限公司主要主要生產(chǎn)球墨鑄鐵,，球墨鑄鐵管件,，給水管件，排水管件,，T,、K型球鐵管件等各種規(guī)格管材為主,，產(chǎn)品制造工藝及檢測手段先進，公司依靠高新科技,，設計制造特殊要求的鑄件,。本廠的宗旨是信譽為本、用戶至上,，歡迎海內(nèi)外新老客戶來人來電洽談合作,！