單機除塵器120袋的工作原理是多塵的灰塵通過過濾材料過濾，粗灰塵主要受慣性碰撞的影響,，細顆?；覊m主要取決于擴散和篩選效果。過濾灰塵層也有一定的過濾效果,。
長袋脈沖布袋除塵器的設計與安裝
除塵器漏風不僅會造成除塵器運行效率下降,，還會影響濾袋的使用壽命，烘干機除塵器就會因為漏風而導致除塵布袋結(jié)露,，使除塵器不能正常使用,，要解決此類問題，就要優(yōu)化除塵器的設計與安裝,，加強布袋除塵器的密封,。
長袋脈沖布袋除塵器的設計與安裝
回轉(zhuǎn)窯長袋脈沖布袋除塵器體積龐大，為了方便運輸,，通常采用解體制作,、分體發(fā)運、現(xiàn)場拼裝等方式?，F(xiàn)場安裝不當易造成設備上下錯位,，強行安裝易產(chǎn)生局部變形、焊縫不均勻等,；待設備投入運轉(zhuǎn)后,，在風機動力、清灰動力及熱應力的聯(lián)合作用下,，上述缺陷處易形成高度應力集中,，從而導致局部開裂，造成設備漏風,。
除塵器設計中,，除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外,，還應優(yōu)化安裝程序,，盡量削減安裝累積誤差，提高安裝質(zhì)量,。
由于只要選擇透風除塵,，脈沖布袋除塵器有高耗能的風機和除塵器，節(jié)能降低本錢就比較難,。按此思路反思我們現(xiàn)在的脈沖布袋除塵器實際選擇順序,，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進的題目：好比轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等很多類似應用,，粉塵顆粒80%,、甚至90%以上都是10?m以上，但在我國幾乎絕大多數(shù)采用透風除塵,、并且用靜電除塵器,，就泛起解決了減排題目，但運行用度都很高,；布袋除塵器轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部門是粗顆粒,，但地板除塵器的進口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多,、設備龐大,。
(1)布袋收塵器的結(jié)構及清灰方法
64袋布袋除塵器主要是由上部箱體、中部箱體,、下部箱體,、清灰系統(tǒng)以及排水機構等部分構成，要想保證布袋收塵器的工作效率與質(zhì)量,，就需要我們根據(jù)實際情況選擇合適的濾袋材料,，并采用先進的清灰系統(tǒng)，由此看來,，清灰方法是布袋收塵工作中最關鍵的環(huán)節(jié)之一,。目前，我國布袋收塵器的最常見清灰方法有：氣體清灰,、機械振打清灰,、人工敲打等。其中氣體清灰主要是利用高壓氣體對濾袋進行反吹,，從而清除濾袋上存在的積灰,，氣體清灰主要包括脈沖噴吹清灰法、反吹風清灰法等,；機械振打清灰也就是通過機械設備對排列的濾袋進行一系列的振打,，從而清除濾袋上的積灰；人工敲打也就是通過人力對每個濾袋進行拍打,，以清除濾袋上的積灰,。
(2)布袋收塵技術的工作原理
布袋收塵設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來,，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用,。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用,。布袋收塵設備除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料,。布袋收塵器的濾料就是合成纖維,、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈,。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),，選擇出適合于應用條件的濾料,。
隨著-的發(fā)展，我國對布袋收塵技術的需求非常大,，因為該項技術具有以下優(yōu)點：1)布袋收塵技術的工作效率相對較高,。在實際工作中，布袋收塵技術能夠處理99%以上的煙塵,，其除塵的濃度一般在每立方米十幾到幾十毫克之間,，尤其是對一些亞微米粒徑的細塵，具有相當高的除塵效率,；2)布袋收塵技術處理風量的范圍非常廣,。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，通過布袋收塵技術能夠有效的清楚其中的煙塵,，降低廢氣對大氣環(huán)境的排放,，提高其空氣質(zhì)量。3)布袋收塵設備的結(jié)構都相對比較簡單,，不管是在操作還是在維修方面,，既便于操作管理，還降低了維修的費用,。4)布袋收塵技術的成本相對較低,，與電除塵器相比，布袋收塵技術同樣具有非常高的除塵效率,，并且其成本也要明顯低于電除塵器,。5)布袋收塵技術可以在超高溫的條件下工作。由于人們采用的濾料都是耐高溫的材料,，因此當溫度超過200℃,，該設備同樣能夠達到除塵的效果。6)布袋收塵技術在除塵過程中并不會受到粉塵特性或者店蘇的影響,，具有非常高的性能,，能夠達到除塵的效果。
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