有機硅除塵器骨架運輸過程中需要注意的地方
有機硅除塵器骨架是除塵器上的重要部件，在運輸?shù)臅r候一定要注意,，這樣才能保證使用性能,，而有有機硅除塵器骨架安全運輸也是我們在發(fā)貨的時候的重要部分，而我公司在有機硅除塵器骨架產(chǎn)品的加工和運輸上執(zhí)行機械工業(yè)部標準JB/T5917—91。保證了有機硅除塵器骨架產(chǎn)品的質(zhì)量和運輸?shù)陌踩?br /> 1、有機硅除塵器骨架應(yīng)有足夠的強度、剛度,、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形,，運輸中損壞,，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生,。
2,、有機硅除塵器骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑,、涂漆或電鍍,，有機硅除塵器骨架用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的需要,。
3、有機硅除塵器骨架所有的焊點必須牢固,，不允許有脫焊,、虛焊和漏焊有機硅除塵器骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺,。
在注意到以上有機硅除塵器骨架的問題之后,，在運輸有機硅除塵器骨架的時候，產(chǎn)品的本身性能就能保證它不會被傷害,，但是不排除輕微損壞的現(xiàn)象,，那也屬于正常現(xiàn)象,。
有機硅除塵器骨架也稱有機硅除塵器骨架是采用專用設(shè)備一次焊接成型,，其特點：焊接牢固，外表光潔挺直有機硅除塵器骨架是除塵布袋的肋骨,，骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命.有機硅除塵器骨架的年生產(chǎn)能力150萬米,，后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑。常用的有圓形骨架,、梯形骨架與彈簧骨架。 有機硅除塵器骨架是濾袋的“肋骨”,，它應(yīng)輕巧,，便于安裝和維護，有機硅除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命.引進先進的有機硅除塵器骨架制造設(shè)備,，使用高頻焊機一次焊接骨架成型,，具有獨特的加工和生產(chǎn)工藝，能夠保證有機硅除塵器骨架的質(zhì)量額性能,。有機硅除塵器骨架采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲加工,，在生產(chǎn)中選用具有很高強度和剛度的不銹鋼絲生產(chǎn)和加工，具有很高的韌性和結(jié)實能力,。對圓形有機硅除塵器骨架有較高的生產(chǎn)能力,，擅長制作各種梯形有機硅除塵器骨架，扁形有機硅除塵器骨架等異型有機硅除塵器骨架,，也可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造.并且制造的每一只框架都能符合輕巧,，光滑，挺直的要求.年生產(chǎn)量200萬只,，有機硅除塵器骨架滿足客戶急時供貨需求可以生產(chǎn)和加工不同型號和形狀的有機硅除塵器骨架,，按照客戶的要求生產(chǎn)和加工，保證達到顧客的滿意,，提供良好的服務(wù)和產(chǎn)品,，能夠幫助用戶達到不同的除塵效果,。
有機硅除塵器骨架對于煙氣的高溫、高濕,、高濃度以及微細粉塵有機硅除塵器骨架,、吸濕性粉塵、磨琢性粉塵,、易燃易爆粉塵有了更強的適應(yīng)性;并且在加強清灰,、提高效率、降低消耗,、減少故障,、方便維修方面達到了更高的水平，特別是在設(shè)備大型化,，處理200萬m3 /h以上超大型煙氣除塵方面;耐高溫,、耐腐蝕濾料的研發(fā)、生產(chǎn)以及耐高溫,、耐腐蝕特種纖維的研究,、開發(fā)、生產(chǎn)等方面均有所突破,。
有機硅除塵器骨架的先進性不斷的進步和擴展,，有機硅除塵器骨架能夠在不同的方面展現(xiàn)重要的作用和價值，在不同的方面中不斷的突破,，不斷的創(chuàng)新,，技術(shù)生產(chǎn)和加工水平不斷的進步和完善。
滌綸除塵器布袋,、濾袋是一個耐高溫新品種,。它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復(fù)合，以實現(xiàn)更高,、更新的物理及化學性能,。復(fù)合型耐高溫針刺過濾氈商品名稱確定為 FMS（氟美斯）。滌綸除塵器布袋,、濾袋具有耐高溫,、高強度、抗酸堿腐蝕,、耐磨,、抗折等特點；并有適合150—200℃,、 250--300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品,。
滌綸除塵器布袋、濾袋與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性,、抗折性及剝離強度有明顯的提高,，可承擔高過濾負荷。過濾速度可達1.0m/min以上,，運行阻力低,。與合成化纖耐高溫濾料相比，滌綸除塵器布袋克服了化纖濾料伸長率大,、變形大,、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點,；尺寸穩(wěn)定性,、強度更好，并且價格低于其它耐高溫化學釬維,。FMS濾料是針對我國國情研制的新產(chǎn)品,。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶煉,、化工,、碳黑、建材,、電力等部門,。
有機硅除塵器骨架過濾除塵方法
1、有機硅除塵器骨架塵籠過濾 塵籠是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒,，圓筒兩端開口與風道相通,。塵籠利用風機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面,。形成過濾纖網(wǎng)層,，同時透過塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側(cè)通道進入第二級過濾裝置,。
2,、濾袋過濾 濾袋是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形,，其特點是結(jié)構(gòu)簡樸,，便于清灰。當含塵空氣經(jīng)過濾袋時,，借助于篩分,、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉,。
3,、填充式過濾床過濾 填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布,、長毛絨等多孔性過濾材料,。
有機硅除塵器骨架濾袋安裝之前，必須清除風室,、花板上的雜物,，然后清除箱體、灰斗內(nèi)所有安裝遺留物,，如吊耳,、工具、小零件,、焊條,、焊渣等。
一般情況下,，滌綸除塵器布袋是逐漸磨損的,，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學物質(zhì)的腐蝕,，當粉塵的磨削力很強時,，滌綸除塵器布袋底部磨損最嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損,。
收塵器不能使用破損的滌綸除塵器布袋時進行工作,，否則會加速收塵器的報廢。
當個別滌綸除塵器布袋發(fā)生小面積破損時,，可以用舊的滌綸除塵器布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用,，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度,、化學性能與工藝狀況相適應(yīng)便可,。
當大部分滌綸除塵器布袋損壞時，應(yīng)進行全部更換,，（當濾料在長期工作以后,，濾料層積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風量時,，雖未損壞,，也應(yīng)進行全部更換）更換滌綸除塵器布袋最好在收塵器停止工作進行，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉,，打開頂部的入孔門,，便可拆卸滌綸除塵器布袋，拆卸時先將袋籠取出,，然后將滌綸除塵器布袋上口的彈簧圈捏成凹形,，向上拉出滌綸除塵器布袋,，安裝新滌綸除塵器布袋前，應(yīng)將花 板孔上的粉塵清理干凈,，安裝滌綸除塵器布袋,，袋籠的方法見第四節(jié)“安裝和調(diào)試”
如更換滌綸除塵器布袋時，收塵器不能停止工作,，則應(yīng)將各室分別離線隔離,，然后分室進行更換滌綸除塵器布袋，被隔離的室,，應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),，同時脈沖閥不工作（為保險起見，可將脈沖閥電源切斷）,。在拆裝滌綸除塵器布袋時,，因袋口有小量負壓，應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗,。
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