離線脈沖布袋除塵器詳細(xì)內(nèi)容
離線脈沖布袋除塵器是我公司集十余年來的研究技術(shù)經(jīng)驗和成果,，綜合了目前國際上最優(yōu)秀的長袋低壓脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有二十一世紀(jì)國際水平的長袋離線脈沖除塵器技術(shù)產(chǎn)品,。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù)，防止了粉塵再附與失控問題,，增強了濾袋的清灰效果,，提高了過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命,。長袋低壓脈沖袋式除塵器采用PLC可編程序控制器,，自動控制清灰、輸灰的全過程,。它是一種處理風(fēng)量大,、清灰效果好、除塵效率≥99.8%以上,、排放濃度符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)≤50mg/Nm3,、運行可靠、維護(hù)方便,、占地面積小的大型除塵設(shè)備,。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè),、電力,、化工行業(yè)、碳黑,、瀝青混凝土攪拌,、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收,。
低壓離線除塵器主要由上箱體,、中箱體、支架,、濾袋及噴吹裝置,、卸灰裝置、輸灰裝置等組成,。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,，大顆粒的粉塵被分離,，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行,，濾袋上的粉塵越積越多,，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣使瞬間噴使袋內(nèi)壓力聚增,，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,，粉塵由排灰機構(gòu)排出，凈氣通過凈氣通道排入大氣,。
低壓脈沖除塵器主要結(jié)構(gòu),、特點：
1.具有先進(jìn)的自動離線閥，離線三狀態(tài)清灰機構(gòu),，技術(shù)先進(jìn),、工作可靠、清灰徹底能耗低,。
2.設(shè)計合理的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象,。
3.設(shè)計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹氣源時使用。
4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式,，不但密封性能好,，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現(xiàn)機外換袋,。換袋時,，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗,，由灰斗入孔取出,，改善了換袋環(huán)境。
5.在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型,、圓型等)的選擇,，對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求,，本公司的袋籠是在引進(jìn)國外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工,，其各項指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。
6.袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度6米,，如用戶場地有限,，還可根據(jù)需要增長1-2米,，從而在處理相同風(fēng)量時，該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積最小,，可節(jié)省30-50%,，設(shè)備重量亦能減少40%左右。
7.電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬次,。采用低壓脈沖噴吹技術(shù),，使用直通式低壓脈沖閥，噴吹壓力只有0.2～0.4MPa,，由于噴吹壓力低,，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低，啟閉快,，清灰能力強,。同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少,，從而延長了脈沖閥的使用壽命,，提高了脈沖閥的使用可靠性。
8.除塵器控制可采用先進(jìn)的程控器,，具有差壓,、定時、手動三種方式,，對除塵器脈沖閥,、卸灰閥等實現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度等進(jìn)行輔助報警控制,。
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