目前大功率伺服電機直接驅(qū)動液壓泵還存在很多難點,，主要是 要求液壓泵的轉(zhuǎn)速范圍非 常大，一般的液壓泵最低轉(zhuǎn)速為600r/min,，液壓泵即使在10r/min以下都可正常工作,。
大功率交流伺服電機及其控制技術(shù)大功率交流伺服電機的出現(xiàn)是 近10年產(chǎn)生的新產(chǎn)品。目前技術(shù)上主要應(yīng)用開關(guān)磁阻電動機(SMR),，它具有簡單可靠,、可在較寬的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)高效運行、四象限運行,、響應(yīng)速度快和成本低等優(yōu)點,。其缺點是 ：轉(zhuǎn)矩存在較大波動、振動大,；系統(tǒng)具有非 線性特征,，控制成本高，功率密度低等,。
開平機交流伺服電機驅(qū)動控制單元由大規(guī)模集成電路,、大功率整流模塊以及其它電子電力元器件等組成。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,，大功率交流伺服電機驅(qū)動控制單元的性能不斷提高,，價格不斷下降，促進了大功率交流伺服驅(qū)動技術(shù)的實現(xiàn)和推廣,，為在鍛壓裝備領(lǐng)域采用交流伺服驅(qū)動提供了可能,。研究重點是 集中科研力量，開發(fā)具有自主知識 產(chǎn)權(quán)的大功率交流伺服電機控制技術(shù)及相關(guān)應(yīng)用技術(shù),，為伺服壓力機發(fā)展提供堅實的基礎(chǔ),。
2)通過改變伺服電機的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)對液壓、位置的閉環(huán)控制通過伺服電機實現(xiàn)對壓力機液壓,、位置的閉環(huán)控制技術(shù)不成熟,。傳統(tǒng)的壓力機都是 通過比例閥、比例伺服閥對液壓,、位置進行控制,。需要研究專門的控制算法，使液壓在1~25MPa之間都具有高穩(wěn)定性與高精度,。
3)能量回收及能量管理系統(tǒng)的研究
為了更大的節(jié)能,，盡可能減少能量損失，需要把滑塊自重下降的勢能,、油缸卸壓產(chǎn)生的能量回收再利用,，目前尚沒這方面的成熟做法與經(jīng)驗,。在能量管理方面，由于瞬時功率比平均功率大很多倍,，在大型伺服壓力機中要做好能量調(diào)配,，避免對電網(wǎng)造成沖擊。
4)專用控制系統(tǒng)的研發(fā)
由于現(xiàn)有的壓力機多是 采用PLC控制,，但伺服壓力機采用液壓,、速度閉環(huán)程序控制，運算量大,，普通的PLC很難滿足需要,。開平機組生產(chǎn)線伺服壓力機的控制系統(tǒng)采用工業(yè)PC進行控制，必須開發(fā)專用的控制系統(tǒng),。
5)基于伺服壓力機的成形工藝優(yōu)化
每種沖壓零件的材料,、形狀不同，導(dǎo)致沖壓工藝截然不同,，比如靜音沖裁工藝,，變速點的控制是 關(guān)鍵；滑塊在一個工作循環(huán)內(nèi)需經(jīng)歷4種不同的速度,，其中擠壓過程還是 恒壓控制,。因此開平機組生產(chǎn)線伺服壓力機只有與各種成形工藝優(yōu)化結(jié)合，才能發(fā)揮出它的優(yōu)越性,。研究各種成形工藝的成形機理,，建立適合該成形工藝的優(yōu)化參數(shù)，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,、降低生產(chǎn)成本非 常重要,。
6)伺服壓力機機身優(yōu)化設(shè)計
和傳統(tǒng)壓力機相比，伺服壓力機由于具有節(jié)能,、降噪等優(yōu)點,，其機身設(shè)計需要考慮的因素更多，主要包括各種可能出現(xiàn)的極限工況,，工作頻次,，沖壓零件的復(fù)雜性等。長期以來,，國內(nèi)工程技術(shù)人員主要采用經(jīng)驗法與相似產(chǎn)品類比法進行設(shè)計，國內(nèi)鍛壓機組產(chǎn)品存在體積大,、質(zhì)量重,、控制精度差等缺點，鋼材消耗是 開平設(shè)備機組制造企業(yè)產(chǎn)品成本控制的關(guān)鍵因素之一,。國內(nèi)學(xué)者和工程技術(shù)人員經(jīng)過努力,，開發(fā)了有關(guān)的優(yōu)化軟件用于鍛壓機組床身部件局部優(yōu)化，但仍主要停留在靜態(tài)設(shè)計階段，對機組系統(tǒng)動態(tài)加工過程考慮不多,，相應(yīng)的機組可靠性問題沒有得到根本解決,，造成機組壽命降低，增加了機組維護成本,。因此伺服壓力機的機身設(shè)計需要形成鍛壓機組剛度,、強度和動態(tài)性能約束下的設(shè)計方法和技術(shù)體系，縮短與發(fā)達國家產(chǎn)品的設(shè)計制造差距,。
伺服壓力機是 本世紀初出現(xiàn)的新型鍛壓機組產(chǎn)品,，屬于一種高檔數(shù)控裝備。和傳統(tǒng)壓力機相比具有結(jié)構(gòu)簡單,、效率高,、質(zhì)量高、降噪節(jié)能顯著等優(yōu)點,，改變了傳統(tǒng)壓力機工作特性不可調(diào)缺點,，使成形裝備也具有了柔性化、智能化的特點,，工作性能和工藝適應(yīng)性大大提高,，是 高新技術(shù)與傳統(tǒng)機械技術(shù)的結(jié)合。
開平機組生產(chǎn)線伺服壓力機的關(guān)鍵技術(shù)包括：大功率交流伺服電機及其控制技術(shù),，開發(fā)采用伺服電機直接驅(qū)動壓力機的主油泵,、能量回收及能量管理系統(tǒng)的研究、專用控制系統(tǒng)的研發(fā),、成形工藝優(yōu)化,、機身優(yōu)化設(shè)計、提高機組控制的柔性,。
泊頭市旭明冷彎設(shè)備廠（http://www.btsxmlw.com）地處河北省泊頭市,，交通方便、快捷,，集研發(fā),、生產(chǎn)、銷售,、安裝,、調(diào)試并提供壓瓦機技術(shù)咨詢?yōu)橐惑w的現(xiàn)代化企業(yè)，是 制造圓法蘭機組,、葉片設(shè)備,、閥體機組、正壓送風口機組等的專業(yè)廠家,。我廠擁有較強的專業(yè)技術(shù)力量和生產(chǎn)能力,。