球墨鑄件的鑄造方法一般采用的是砂型鑄造,，而砂型鑄造又可以分為粘士砂型,，樹脂自硬砂型，有機(jī)粘結(jié)劑砂型等多種,。

球墨鑄件消失模鑄造：對(duì)于生產(chǎn)床身等大型模具較之守舊砂型有很大優(yōu)勢(shì)。而且便于操作,，縮短了生產(chǎn)周期,，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高,，加工余量小,，概況質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。浸泡而需磷化處理的球墨鑄件,，對(duì)那些較大型,。可以用此工藝進(jìn)行處理,，如大型變壓器外殼,、戶外的鐵藝件、底坐,、野外的大型鋼構(gòu)件等,。將磷化液直接涂刷在工件表面，干燥后其概況形成與基體結(jié)合牢固的一層轉(zhuǎn)化磷化膜,，不只自己具有防銹功能,，而且與配套面漆相溶性好，結(jié)合力強(qiáng),。

球墨鑄件由于多種因素影響,，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔，-,，夾渣,，裂紋，凹坑等缺陷,。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī),，電阻焊機(jī)，冷焊機(jī)等,。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小,，球墨鑄件無需預(yù)熱,，常溫冷焊修補(bǔ)，因而無變形,，咬邊和殘余應(yīng)力,，不會(huì)產(chǎn)生局部退火，不改變球墨鑄件的金屬組織狀態(tài),。因而冷焊機(jī)適用于精密球墨鑄件的表面缺陷修補(bǔ),。冷焊的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補(bǔ)過程中,，修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的唯一因素,。對(duì)于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用,?？捎袝r(shí)我們的缺陷沒有很多，就不必要投入較大的成本,，我們用一些修補(bǔ)劑就可以修補(bǔ)好的,，方便簡(jiǎn)單，例如鐵質(zhì)材料的,，我們可以用(勁素成)JS902修補(bǔ)一下就可以了,，用不完可以放到以后再用。

影響球墨鑄件質(zhì)量的四大因素：

第一是球墨鑄件的設(shè)計(jì)工藝性,。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外,，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮,、應(yīng)力等問題,，以避免或減少對(duì)鑄鐵件的成分偏析、變形,、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

第二要有合理的鑄造工藝,。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu),、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型,、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋,、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等,。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。

第三是鑄造用原材料的質(zhì)量,。金屬爐料,、耐火材料、燃料,、熔劑,、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑,、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、-,、夾渣,、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢,。

第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程,，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。

泊頭市藝興鑄造廠建廠以來一直從事球墨鑄鐵,，球墨鑄鐵件,，球墨鑄鐵件加工，球墨鑄鐵加工,，灰鐵鑄件,，灰鐵鑄件加工。藝興已成為集鑄造,、機(jī)械加工為一體的綜合性企業(yè),。規(guī)模擴(kuò)大的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量日益精良,，品種日益豐富,。同時(shí)可對(duì)產(chǎn)品的機(jī)械性能進(jìn)行全面測(cè)試，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,，向客戶提供滿意的產(chǎn)品,。